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聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側,聲測管固定點的間距不超越2米,其間聲測管的底端和接頭部位有必要設固定點,關于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋,綁縛間隔不得大于兩米。聲測管的埋設布置應契合JTG/T F81-01的規則。下節鋼筋籠聲測管的裝置:把底管或中管放在地上檢查密封圈是不是無缺,然后將中管或頂管刺進底管,直到插到管底部停止,然后把螺旋緊固即可。接好后把杭州聲測管放入鋼筋籠內,按規則尺度緊固在鋼筋籠的主筋上。第二節鋼筋籠、第三節鋼筋籠以及上面一節鋼筋籠聲測管的裝置:把不一樣長度的聲測管放在不一樣長度的鋼筋籠內(聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應)。聲測管按步辦法裝置,留意密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過聲測管上的吊環,把裝置好的聲測管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動即可。

聲測管聲測管廠家行業優選



注漿壓力控制。注漿過程中,將壓力分為幾個階段,逐級升到規定值。注漿開始時,使用一級的壓力壓注,當注 漿量增加到一定程度,再將壓力升高一級。當注漿量又增加到 一定程度,再將壓力升高一級,如此直到在規定壓力下,單位注漿量達到設計標準,結束注漿。聲測管壓力分級不宜過多,本次塌 方治理中,注漿壓力分為三個階段時,三階段壓力分別為0.5MPa,0.8MPa,1MPa。采用三階段分壓注漿,聲測管減少漿液的過度流失,節省了壓漿材料。3.注漿結束標準。注漿壓力達到設計終壓后穩定20分鐘后,結束注漿。4.注漿施工注意事項:(1)在注漿過程中,經常出現串漿現象。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,在單泵條件下應將注漿 孔及時堵塞。輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,將管內雜物清 除并用高壓風或高壓水沖洗,然后再注漿。




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采用碎石,粒徑 20~40mm 粗骨料,使用粒徑較大,級配良好的粗骨料;摻加粉煤灰、礦粉等摻合料,摻加相應的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應的緩凝型減水劑(摻入 AS(FDN) —03 緩凝減水劑)。三、 預埋循環冷卻水管減少混凝土的內外溫差“預埋循環冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預埋在混凝土中的循環水管中,通過水的循環流動 使混凝土內部溫度降低,達到減少混凝土內外溫差的目的, 從而減少溫度應力對大體積混凝土裂紋。循環冷卻水管采用 熱傳導性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管,單層呈 S聲測管 形循環 布置,水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm,埋設至 1.3m 標高,采用φ16 鋼筋做為循環水鋼管支撐架,焊接連接,在 焊接過程中應采取措施,防止雜物進入管內。冷卻水管安裝完成后,將、進出水管與高壓給水管接通,進行通水試驗, 以確保水管暢通且不漏水。




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