主營牌號如下： 一、 普 板：Q235b、Q235C、Q235D、Q235E； 二、 低合金：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E； 三、 橋梁板：Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE； 四、 容器板：Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g； 五、 高建鋼：q235gjb、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345gjc、q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje 、q460gjc、q460gjd、q460gje； 耐候板：Q235NH，Q295NH，Q355NH，Q460NH，295GNH，Q295GNHL，Q345GNH，Q345GNHL，Q390GNH，六、 板：Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、 Q460C、Q460D、Q460e、Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、 Q620E、Q690C、Q690D、Q690E； 七、 船 板：CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船規，A、B、D、E、A32、D32、E32、 F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40； 八、 管線鋼：X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80； 九、 錳鋼板：16mn、20mn、25mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、55mn、60mn、65mn、70mn、75mn、80mn、85mn等等； 十 、碳素板：10#、15#、20#、30#、40#、45#、50#、60#等等。 十一、彈簧鋼：60Si2mn、60Si2MnA、55Si2mn、65mn、50CrVA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnMoA、30W4Cr2VA、 60CrMnBA等等彈簧鋼。 十二、耐磨板：nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、mn13、mn15、Mn17、Mn18Cr2等等 十三、不銹鋼：201、202、301、304、304L、309S、310s、316、316L、321、410、430、十四、12CrMo合金板、15CrMo合金板、35CrMo合金板、42CrMo合金板丹東丹東耐候鋼板加工-現貨新聞
十五、合金結構鋼板40Cr鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、25CrMo鋼板、30CrMo鋼板、35CrMo鋼板、40CrMo鋼板、42CrMo鋼板、20Mn2鋼板、40Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnSi鋼板、20CrMnMo鋼板丹東耐候鋼板加工
50Mn2V/20Mn2/40Mn2/20MnSi/27SiMn/20Cr/40Cr/10CrMoAL/20CrMnMo/20Cr鋼板、
Q235B鋼板是一種低碳鋼。GB/T700-2006《碳素結構鋼》有明確定義。Q235B是國內常見的鋼板之一，價格低廉，能夠勝任大多數對性能要求不高的產品。
鋼板用途
合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2.性能要求
調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。
Q235B鋼板有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上要求較高的焊接結構件。
Q235A鋼板和Q235B鋼板的區別
鋼材皆屬于碳素鋼。在GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；
Q235A的板不做沖擊實驗，而Q235B是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質是Q235A的鋼材。
公司位于山東濟南，據京沈高速遷安出口2公里，地理位置優越，擁有便捷快速的海運、鐵路、公路交通優勢。是首鋼、唐鋼、燕山鋼鐵等多家鋼鐵企業的協議客戶，常年常備庫存在10000噸左右。
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合金元素對鋼的工藝性能的影響.
合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。
低合金結構鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）.
