碳鋼襯膠管道技術(shù)：

橡膠襯里是一種應(yīng)用悠久的防腐技術(shù)，早在1855年就已應(yīng)用于紡織設(shè)備的部件上。自從19世紀末發(fā)現(xiàn)硬天然橡膠粘合在金屬表面，再經(jīng)硫化，可獲得很高的粘結(jié)強度和良好的防腐蝕性能后，橡膠襯里技術(shù)就在化工防腐應(yīng)用中，受到很大重視。但由于那時技術(shù)的限制，應(yīng)用范圍還比較窄。自第二次世界大戰(zhàn)后，又發(fā)明了一系列耐腐蝕性能優(yōu)異的合成橡膠，橡膠襯里的應(yīng)用范圍逐步擴大。過去受硫化設(shè)備限制，一般襯膠設(shè)備尺寸都不是很大，自然硫化技術(shù)和低溫?zé)崴蚧夹g(shù)出現(xiàn)后，可以說橡膠襯里設(shè)備的尺寸已不受限制了。目前全世界有數(shù)以萬計的裝置是采用天然或合成橡膠襯里防護的，這樣看來，橡膠襯里是一種不斷發(fā)展的襯里技術(shù)。這種技術(shù)在我國的應(yīng)用亦有較長的歷史，過去多用天然橡膠做襯里，隨著我國合成橡膠工業(yè)的發(fā)展，可以預(yù)料對性能優(yōu)異的合成橡膠的應(yīng)用將會日益廣泛。

碳鋼：碳鋼指的是普通Q235材質(zhì)的碳鋼管道，無縫鋼管，直縫焊管，螺旋管等普通碳鋼材質(zhì)。

襯膠，又名橡膠襯里，英文翻譯為 rubber lining。是把已加工好的整塊橡膠板利用膠黏劑粘貼在金屬表面上，將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開，而起到保護的目的。

碳鋼襯膠因素：

碳鋼襯膠運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

使用襯膠管的優(yōu)勢

襯膠板防腐性能好，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。

襯膠板耐磨性能好，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上；

襯膠板溫度適應(yīng)范圍廣，可以在－５０－１５０度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

襯膠板結(jié)構(gòu)優(yōu)良，鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨，塑料、橡膠耐磨不耐壓等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。

襯膠板抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到１５年以上（理論值）

碳鋼襯膠種類：

按照橡膠襯里的用途分為防腐和耐磨橡膠襯里。

按照橡膠的種類分為天然橡膠襯里和合成橡膠襯里。

碳鋼襯膠廠家：

擁有自己獨立的橡膠生產(chǎn)和檢驗設(shè)備，襯膠廠商擁有相對完整的管理體系，襯膠管到成品檢驗設(shè)備，現(xiàn)場勘察能力，獨立售后服務(wù)團隊等。具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗設(shè)備、售后服務(wù)等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗設(shè)備使得它的襯膠管質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時，洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。洛陽縱橫機械制造有限公司生產(chǎn)的襯膠管道遠銷全國各地，陜西，山西，河北，安徽，遼寧，山東，唐山，新疆，天津，大連，甘肅等地區(qū)。

   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能，襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合，就會造成橡膠層脫落等嚴重后果，影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強，會造成襯里的層受力不能很好分解，導(dǎo)致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系，該體系包括：質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動，如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標準清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容：

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板，優(yōu)質(zhì)法蘭，優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術(shù)文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導(dǎo)。

  7.設(shè)計應(yīng)滿足 的有關(guān)標準、協(xié)議的要求，并應(yīng)充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。