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生物質顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現在環保性與經濟性，以及對社會發展、能源結構改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優勢，其主要體現在以下幾點：①生物質顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質煤的熱值低10%左右。但是生物質顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當。②生物質顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環境的污染，生物質顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質顆粒燃料的主要成分是C-H有機物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。⑤鍋爐燃料用生物質顆粒燃料的費用和時間比燃用煤時節省。一臺0.5t鍋爐燃用生物質顆粒燃料比燒煤費用降低11%，時間節省34%，一臺0.5t鍋爐燃料費相對于煤降低10%，省時16%。

洛陽生物質顆粒燃料是一種冷壓成型工藝，用于在常溫條件下使用壓輥和環形模具將生物質秸稈，林業廢棄物和其他原材料壓碎。 原料的密度一般為0.1-0.13t / m3，洛陽形成的顆粒的密度為1.1-1.3t / m3，便于儲運，大大提高了生物質的燃燒性能。1，用于大型畜牧場的飼料，易于儲存和運輸；2，住宅取暖和家庭能源，清潔，無污染，易于儲存和運輸；3，用工業鍋爐和窯爐燃料替代煤炭和天然氣，以解決環境污染問題；4，可用作氣化和火力發電的燃料，解決了小型火力發電廠的停工問題。以上是洛陽生物質顆粒的主要目的，希望它能對您有所幫助。

洛陽顆粒燃料的生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。洛陽顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴格的質量控制系統，保證產品的質量。樟子松生物質顆粒燃料生產過程料場：物質木屑為主。的約500平方米原料罐區，為了保證生產正常燃料時，需保證生產的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風和防火間距的生產區和生活區是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘等雜物。干燥：生物質團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型：生物質顆粒燃料成型機是生產線的關鍵設備。該系統采用農業部確定的485號洛陽顆粒燃料造粒機，功率96kW，產量每小時可達1.5噸。

生物質鍋爐包括燃生物質熱水鍋爐和燃生物質蒸汽鍋爐，而冬季，生物質蒸汽鍋爐的需求不斷增大。在使用的時候，如果生物質顆粒燃料的水分太大，或者燃爐內熱值太低了，都會影響正常燃燒，造成爐膛爆燃、效率低等一系列問題。就目前來說，多數的生物質鍋爐都不適合水分超過60%的入爐燃料，如果含水量太高了，可能會造成鍋爐無法進行正常燃燒。首先，生物質鍋爐燃燒冒正壓、爐灰含碳量高。如果生物質燃料的發熱量太低，水分太高，那么鍋爐內會首先形成水蒸氣，釋放吸熱，再進行燃燒放熱，再造成鍋爐頻繁的冒正壓。而鍋爐內的水蒸氣也會釋放吸熱，將爐膛溫度降低，而氧氣跟火焰無法充分混合，就會造成燃燒缺氧。然后就是尾部煙道飛灰問題，沒有充分燃燒的飛灰會進入尾部煙道，在放灰的時候，熱飛灰遇到空氣就有火星，燒壞除塵器布袋，還會造成引風機葉輪的磨損速度加快，造成不必要的損失。

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