如果不采用止水（防滲漏）措施水就會從建筑結構的縫隙滲漏出來。安裝后要注意保護，在混凝土澆筑前需再次檢查，另外在立模過程中嚴禁將紫銅片止水剪豁口，而不是規模本身。 止水銅片由紫銅制造而成，洛陽止水銅片的作用：在水利工程中誰工建筑物因各種原因需要留沉降縫、伸縮縫：大多都需要將止水銅片加工成W型、F型等異性資訊。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞，應采用模板嵌固的方法來固定止水帶，發現有穿孔或破壞的應進行更換或補焊加固，使其能與混凝土咬合緊密。防止破壞變形或被污染，所以需要止水技術和止水材料，清理紫銅片上的所有雜物及污物。

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1.退火：為便于加工、焊接，銅片在使用前先進行退火處理。退火后延伸率將增加10～40%。2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接：在現場采用氧焊接長，焊接質量滿足施工圖紙要求。按照規范要求，搭接長度應不小于2cm，且應為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。4.伸縮段隔離劑：為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受損傷，按設計要求在U型槽內填平瀝青麻絲。5.安裝：紫銅止水片安裝位置準確，紫銅止水片底部距離止水基座設計建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查：焊接接頭表面應光滑，無砂眼或裂紋，不滲水。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀質量和滲透檢測合格。洛陽止水銅片

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洛陽止水銅片在生產加工過程中，若未進行嚴格的質量監控，極易出現表面物理缺陷，而表面質量是用戶感官的美觀要求，表面質量也反應了整個生產工藝的質量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中對上述工藝過程產生影響的表面質量問題，統稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學缺陷。表面物理缺陷又稱機械缺陷，是指由于材料內部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運過程中產生的由于外界環境因素或生產過程中殘留的污物，使表面產生一定的化學或電化學反應而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷如氧化腐蝕斑、黑(白)點水跡、油跡以及工藝介質殘留、反應變質等。

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洛陽紫銅止水鋼板施工要點： 1、應盡力包管止水鋼板在墻體中線上； 2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊，鋼板搭接不小于200mm； 3、墻體轉角處的處置，整塊鋼板彎折；丁字型焊接；7字型焊接； 4、止水鋼板的支持焊接，能夠用小鋼筋電焊在主筋上； 5、止水鋼板穿過柱箍筋時，能夠將所穿過的箍筋斷開，制作成啟齒箍，電焊在鋼板上； 6、止水鋼板的“啟齒”朝迎水面洛陽止水銅片

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