洗煤絮凝劑產品介紹: |
我公司的洗煤廢水專用藥劑是通過對聚丙烯酰胺改性而成,專門用于洗煤選礦。 該藥劑處理洗煤廢水主要是通過提高絮凝體的密度實現固液的高速分離,此工藝通過控制物理化學條件、動力平衡條件使洗煤廢水中的煤泥顆粒在實驗裝置中或在實際工藝的設備中形成結構緊密的結團絮體,從而達到去除懸浮物的目的。此工藝可省去預處理構筑物,處理后的水質可達到澄清要求,水力停留時間短,表面負荷高,處理效果好。 |
洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,洗煤就是將原煤中的雜質剔除,或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業的聚丙烯酰胺。其實只是內部的化學成分含量做了一下調整,洗煤專用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍,在洗煤壓濾,或者在排出來的地下水來說效果十分明顯,它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒,有效含量≥98%,分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據選煤廠的煤質,水質以及煤泥入洗量的不同而定。
應用[1]
使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發揮獨特的絮凝效果,與煤泥水反映時間短,反映速度快。結團緊湊;洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降,尾渣沉降,尾渣離心分離等。
使用方法[1]
1.溶解:用非鐵容器。水溫60℃以下的清水,一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內,使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內充分攪拌,連續攪拌50—60分鐘后即可使用,攪拌葉線速度視容器而定。
2.添加:將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋,使用濃度在0.02—0.2%之間,用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中,(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。
制備[2]
一種洗煤專用絮凝劑,它是由下列重量百分比成分組成:聚丙烯酰胺2%,氯化鋁55%,淀粉3%,活性炭5%,二甲基乙醇胺5%,聚合硫酸鐵20%,醋酸10%。制備方法包括如下步驟:
(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40~60min,得到基礎溶液;
(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20~30min,得到淀粉乳;
(3)、將基礎溶液和淀粉乳混合,加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵,按照現有工藝制成洗煤絮凝劑。
洗煤絮凝劑pam
陰離子聚丙烯酰胺(APAM)廣泛用于化學工業廢水、廢液的處理,市政污水處理。自來水工業、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業、鋅、鋁加工業、電子工業等水處理。
聚丙烯酰胺使用方法:
1、聚丙烯酰胺使用時,配成0.01%-0.05%濃度的水溶液,以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、聚丙烯酰胺溶解時,將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品均勻撒入攪拌的水中,攪速控制在100~300rpm。適當加溫(< 60℃),可加速溶解。
3、調整被處理液的PH值,使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品充分發揮作用,通過試驗選擇 PH值和本系列產品的用量。
4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品溶液時,應加速與被處理液的混合,出現絮凝物后,減慢攪速,以利絮凝物增長和加速沉降。
注意事項:
1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度,以加快溶解速度。但溫度過高,又會使高聚物的分子鏈斷裂,降低使用效果,較適宜的溶解溫度為50---60℃。
2、攪拌條件。溶解應避免過強的剪切力攪拌,過強的攪拌會使分子鏈斷裂,從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉,如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉/分左右。輸送時亦應避免采用高速離心泵,較適宜采用活塞泵或隔膜泵。
3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關鍵環節,是投料的均勻分散。開動攪拌機后, 采用機械震動篩網投料(篩網目數為10目),盡量避免產生“大團塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒,從而使聚丙酰胺得到充分溶解,發揮好使用效果。
4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統中, 采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質。
洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺簡稱PAM,又分陰離子(APAM)陽離子(CPAM),非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中應用為廣泛的品種之一,聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等,廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業部門。
白色顆粒粉末
①絮凝劑的選擇必須充分考慮到工藝和設備的要求。
②可以通過提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強度。
③絮凝劑的電荷值必須通過實驗進行篩選。
④氣候變化(溫度)影響絮凝劑的選型。
⑤根據處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。
⑥處理前絮凝劑必須和污泥充分混合溶解。
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