3、煉鋼，鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。 鋼板的種類有很多，且不同的鋼板具有不同的特點，應用在不同的領域中。然而，正是由于鋼板有很多種類，所以許多用戶在挑選鋼板時，往往是無從下手。其實，想要通過分析需求，快速挑選到適合的鋼板，必須要了解各類鋼板的特點。為了幫助廣大用戶更加快速的掌握這方面的信息，將分享快速區分高強板和高建鋼板的方法。 其實，高強鋼板是較強的鋼板材料，主要用于大型橋梁施工和大型船舶機械行業。高層建筑鋼板一般用于建筑材料的施工，具有抗震、耐低溫、抗沖擊等性能。高強鋼板比高建鋼板貴，比高建鋼厚。高強鋼板是指Q420牌高強度鋼，特別是在正火或正火回火狀態下，具有較高的綜合力學性能。主要用于大型船舶、橋梁、電站設備、中高壓鍋爐、高壓船舶、機車、起重機械、礦山機械等大型焊接結構件 用于高性能建筑結構的鋼材被稱為高建鋼，具有易焊接、抗震、耐低溫沖擊等特點，主要用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心、鋼結構廠房等大型建筑工程。與普通碳素或低合金鋼相比，高建筑鋼板的屈服強度有一個上限。高板軋機通常采用中厚板軋機，但不排除盤管軋機和熱連軋機組。 z向鋼板焊接存在的一個重要問題是焊接過程中，焊縫熱影響區由于冷卻速度較快，在結晶過程中容易形成粗晶粒馬氏體組織，從而使焊接時z向鋼板變脆，產生冷裂紋的傾向增大。因此在z向鋼板焊接過程中，一定要嚴格控制。控制焊縫熱影響區，尤其是焊縫熔合線外，從800攝氏度冷卻到500攝氏度的時間。冷卻時間過于短暫時，焊縫熔合線外硬度過高，易出現淬硬裂紋；相反時間過長的話，熔合線處的臨界轉變溫度會升高，降低沖擊韌性值，對低合金鋼，材質的組織發生變化。 z向鋼板在焊接過程中還需要控制好焊接速度。在工藝上規定，不同直徑的焊絲所焊接的長度，規定焊工按此執行，從而確保焊接速度，其它控制采用電焊機控制，從而達到控制焊接線能量的輸入，達到控制z向鋼板焊接質量的目的。為了防止z向鋼板出現裂紋采取加熱預熱，在焊接過程中應注意的一個重要問題，就是焊縫層間溫度控制措施。如果層間溫度不控制，焊縫區域會出現多次熱應變，造成的殘余應力對焊縫質量不利，因此在焊接過程中，層間溫度必須嚴格控制。當構件較長時，在焊接過程中，40mm厚z向鋼板冷卻速度較快，因此在焊接過程中一直保持預加熱溫度，防止焊接后的急速冷卻造成的層間溫度的下降，焊接時還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區域溫度過快冷卻。40mm厚z向鋼板焊接不同于中薄板，需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構件，因此加強對焊接過程的中間檢查，就顯得尤為重要，便于及時發現問題，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工，邊檢查。如在清渣過程中，認真檢查是否有裂紋發生。及時發現，及時處理。 高建鋼主要被應用在高層建設中，與其它種類的鋼板相比，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。高建板通常情況下都是用中厚板軋機生產的，但也不排除用爐卷軋機和熱連軋機組生產。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。 其實，對于高強板廠家來講，主要生產及提供各種鋼材，種類多樣，質量可靠，價格合理，能夠滿足廣大用戶對各類鋼材的需求。雖然，鋼材的種類有很多，在市場上也得到廣泛應用，但人們對于鋼材的了解及認識并不。高強板廠家為了回報廣大用戶多年來的支持，也為了增加對鋼材的了解，將針對影響鋼材強度的因素進行總結及介紹。

正溫影響，總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600℃左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性非常大，易于進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。鋼材在250℃左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200℃以上時應采取隔熱措施。負溫影響，隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。 冶煉過程主要控制化學成分；澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好；反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。我公司主要生產及提供各類鋼材，其中也包括高建鋼。高建鋼具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等功能，高功能建筑結構用鋼簡稱高建鋼。高建鋼應用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。高建鋼與普碳或低合金鋼板比較，屈從強度設定了上限，抗拉強度有進步，對碳當量、屈強比目標有請求。