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洛陽(yáng)深溝球軸承通常由一對(duì)套圈，一組保持架和一組鋼球組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，是常用，廣泛使用的軸承類(lèi)型。這種類(lèi)型的軸承主要用于承受徑向載荷，但也可承受任一方向的一定量的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向油隙在一定范圍內(nèi)增加時(shí)，軸承具有角接觸球軸承的特性并且可以承受大的軸向載荷。在深溝球軸承安裝在軸上之后，軸或殼體的軸向位移可以限制在軸承的軸向范圍內(nèi)。同時(shí)，當(dāng)殼孔和軸（或外圈到內(nèi)圈）相對(duì)傾斜時(shí)，（不大于8‘-16‘，根據(jù)游隙確定）仍能正常工作。由于存在斜坡，因此必須縮短軸承壽命。

1、對(duì)于固定型軸承，可以把潤(rùn)滑脂從軸承兩邊向內(nèi)填充；2、對(duì)于分離式軸承，首先安裝軸承外環(huán)，并在內(nèi)部空間填充潤(rùn)滑脂，其次將軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)部空間填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，將內(nèi)環(huán)推入外環(huán)內(nèi)孔；3、而對(duì)于自動(dòng)調(diào)心軸承，可以將其內(nèi)環(huán)向外翻出后，在內(nèi)環(huán)的內(nèi)部空間內(nèi)填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。 　　對(duì)于電機(jī)的軸承座，要考慮軸承內(nèi)外油蓋中潤(rùn)滑脂的填加，即軸承的油封。首先確定在內(nèi)油蓋自由空間內(nèi)填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，當(dāng)軸承潤(rùn)滑定位后，需將電機(jī)的外油蓋空間填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，再將其安裝，這樣，才能對(duì)軸承起到油封作用，同時(shí)，可防止雜質(zhì)侵入軸承，對(duì)于自身帶防塵蓋、油封的軸承，電機(jī)軸承座潤(rùn)滑脂的填加也是必要的、也應(yīng)如此。 洛陽(yáng)深溝球軸承

軸承因其自身特性，可以進(jìn)行加熱。但是并不意味著，軸承可以無(wú)限度的進(jìn)行加熱。否則將會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的損壞，導(dǎo)致軸承報(bào)廢。通常來(lái)說(shuō)，軸承的承受溫度不允許超過(guò)150度的。國(guó)內(nèi)大多數(shù)勝場(chǎng)的軸承都要求不超過(guò)120度。多國(guó)超過(guò)了規(guī)定的限制，軸承的內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生根本性的改變，失去原油的硬度和耐磨性。從而使得資源被大大浪費(fèi)。 判斷高溫軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來(lái)決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對(duì)策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，高溫軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。洛陽(yáng)深溝球軸承

洛陽(yáng)鋼球與保持架中心圓直徑Dwp Dwp＝0.5 (D＋d) Dwp的取值精度為0.01 Φ 3.球數(shù) Z:Z＝ ＋1 ?1 2sinDw/Dwp 表2 Φ角限制條件(上限) 直徑系列 100 200 300 400 Φ不大于 195° 194° 193° 192° -1 4.實(shí)取填球角Φ:Φ＝2(Z-1)Sin (Dw/Dwp) 三.套圈的設(shè)計(jì) 1.溝道曲率半徑R(RiRe) 圈溝道曲率半徑Ri＝fi Dw 外圈溝道曲率半徑Re＝fe Dw 圈溝道曲率系數(shù) fi≈0.515 外圈溝道曲率系數(shù) fe≈0.525 表3 Ri及Re的公差 mm 超過(guò)-6101824304050 Dw 到610182430405060 公差0.030.040.060.090.120.140.180.22 2.溝道直徑diDe 圈溝道徑di＝Dwp-Dw 外圈溝道徑De＝di＋2Dw＋u 式中基本組徑向游隙平均值u＝(umin＋umax)/2 按GB4604-84 -------------------------------------------------------- 深溝球軸承

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