洛陽油氣井脫硫劑分廠

洛陽氧化鐵脫硫劑二次利用過程 1、關閉要置換脫硫罐的進出口閥門。 2、兩人在短時間內打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐內的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。 4、及時運走地下、和罐內的脫硫劑。 5、一邊清運，一邊用手試罐內脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。 6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內。 7、脫硫劑重新裝回凈化器內時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應補足缺失的脫硫劑。 8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。 三、脫硫劑二次利用注意事項 1、不可貪圖便宜隨意購買質量沒有保障的脫硫劑。 2、不可為節約成本無限次的還原再生脫硫劑。 3、到期一定要及時更換脫硫劑。 4、脫硫劑一般只能再生重復使用兩次。 以上就是對于脫硫劑怎么二次利用的解答，一定要注意脫硫劑遇空氣極易燃，嚴重的還有可能引發火災、爆炸等事故，所以在進行二次利用的過程中需要注意脫硫劑的溫度。

洛陽氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活了。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。氧化鐵脫硫劑，主要以氧化鐵為主要活性組份，添加多種助催化劑與載體混合制成。它能將煤氣中有毒、有害、有腐蝕性的硫化氫有效脫除，使之達到城市煤氣規定的指標，并對氧化氮膠質有明顯的脫除效果。該脫硫劑用于**氣脫硫凈化工程、大中城市煤氣工程的干法脫硫，和以焦炭為原料制備一氧化碳氣、煤氣為工藝氣體和熱源進行工業生產、精細化工、金屬制品加工、陶瓷工業、玻璃工業、電子產品等行業的含硫化氫氣體的凈化。本脫硫劑具有硫容高、床層阻力小、適用性廣、操作方便、能連續再生產（也能器內間歇再生），再生工藝簡單等優點、脫硫劑**，對用戶有顯著的經濟效益和**的社會效益。

洛陽氧化鐵脫硫劑生產廠家-常溫用標準SDG吸附劑氧化鐵脫硫劑供應價格一、活性炭氧化鐵脫硫劑產品簡介：氧化鐵脫硫劑氣體凈化劑，是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的氧化鐵脫硫劑使用溫度是在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果，可在常溫下空氣可反復使用。氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學工業場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。二、氧化鐵脫硫劑特點：1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍;2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍;3、工作(透穿)硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為1520*，是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。5、適用溫度范圍廣，590℃6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容1215*。三、氧化鐵脫硫劑用途：1、氧化鐵脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO20.06ppm彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。2、氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學工業場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。

洛陽氧化鐵脫硫劑 當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。注意事項：1、需脫硫的氣源中氧含量小于硫化物含量的2倍或無氧情況下需補氧到要求指標或改其它脫硫劑及脫硫方法。2、脫除硫化物的運行中活性炭不得被液態或霧沫打濕。因大量濕水后活性炭的孔隙被水填滿氣體不能擴散到活性炭表面而失去脫硫作用。3、如需脫硫的氣體不含NH3+也就是無堿性氣體成份請注意應該用堿性。4、運輸和儲存期嚴防淋雨潮濕應保持陰涼干燥。5、在生產應用過程中嚴防焦油類物質進入活性炭層因活性炭表面被焦油類物質封閉表面及孔隙后即會失去脫硫活性而失效。

洛陽氧化鐵脫硫劑具體原理：鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫主要用于粗脫和半精脫。常溫氧化鐵脫硫原理是用水合氧化鐵(Fe2O3#H2O)脫除H2S其反應為脫硫反應:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的氣體通過脫硫劑時，H2S分子擴散到顆粒表面，之后在水膜中離解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化鐵具有較好再生性能，充分發揮了其綠色的一面，再生反應式為：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致經歷了三個階段:一是器外再生；二是器內間歇再生；三是器內連續再生。器外再生已廢棄不用。間歇再生是目前采用的主要方法。再生反應速度較脫硫反應慢得多。