不干膠材料的基本結構如何？各部分的功能如何？
不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等，使其更好地接底紙受油墨和易于打印，達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布，但特殊面料如熱敏紙、熱轉移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料，如常用的紙張、薄膜、復合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應用和印刷加工工藝。   
要求面材能適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并在強度上能接受各種加工，如模切、排廢、縱切、打孔和貼標等。
涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a．保護面材，防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在黏合劑上加一保護層，防止黏合劑滲入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標后防偽標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標簽、超市中貼在原有價格防偽標簽表面的新的價格防偽標簽。
c．增加黏合劑同面材間的黏結力。主要用于可移除性黏合劑，防止防偽標簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落，殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標簽、波爐門上的防偽標簽等。
d．防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響黏合劑性能，導致防偽標簽的黏結力降低，防偽標簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標簽材料與黏結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術中重要的成分，是防偽標簽應用技術的關鍵。
離型涂布（涂硅層）。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合劑黏結在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護面材背面的黏合劑、支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據不同的用途有相應不同的底紙材料。
背涂或背印（圖中未標出）。背面涂布是在特殊情況下或特殊產品中，對底紙背面的一種保護涂布，應用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產品中，以防止排廢、復卷后的防偽標簽周圍的黏合劑黏結到底紙上，造成防偽標簽同底紙粘連，無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標簽，也可涂硅，也可涂膠，取決于防偽標簽結構。背印的作用是在底紙的背面印上生產商的注冊商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。

不同底紙的結構和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環境濕度敏感，尺寸穩定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優點是表面平整、尺寸穩定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現底紙斷裂現象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
 

薄膜類防偽標簽材料有哪些種類？它們有何特性？
許多種類的薄膜材料可應用在基礎防偽標簽、可變息防偽標簽和特種防偽標簽上，各種薄膜有不同的規格和物理化學特性，有不同的應用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度， 的耐高溫特性和耐用性，經加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動貼標能力。
由于有良好的耐化學能力和尺寸穩定性，所以適合室內和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或稱BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經雙向拉伸以保持尺寸的穩定性。由于表面能量低一般作復合膜使用，如作印刷膜，表面應經過電暈處理。
BOPP經加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標簽貼到透明瓶體上有無防偽標簽的感覺。可適合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設備上印刷加工。復合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜，強度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網印刷。由于PVC較軟，為增加堅挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學腐蝕性能差，硬度高，貼標和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或稱PE薄膜，強度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標特性一般，耐化學腐蝕能力強，適合室內使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設備上印刷。由于PE較軟，為增加堅挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜，低強度，耐高溫性及耐化學腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價格較便宜。
印刷加工和貼標特性一般，適合室內使用。可加工成白色、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標特性好，但價格較貴，適合室內使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個品種。