我們精心制作的防水砂漿【設備基礎通用型灌漿料】廠家直銷產品視頻已經準備就緒,探尋防水砂漿【設備基礎通用型灌漿料】廠家直銷產品背后的故事,視頻帶你走進精彩世界!
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產品優勢圖
裂縫和脫層現象表明,在聚合物砂漿內、聚合物砂漿與水泥混凝土界面區存在較高的殘余應力,一旦這種殘余應力超過水泥混凝土抗剪強度或聚合物砂漿的抗拉強度,就會出現上述現象。殘余應力產生的原因和聚合物砂漿整體地面的應力狀態又是如何呢?聚合物砂漿是由無機和有機材料組成的多相復合材料。無機材料一般為硅質或碳質材料,主要用作砂漿中的惰性填料;有機材料則以環氧、不飽和聚酯、乙烯基酯等熱固性樹脂為主,用作砂漿中的膠結材料。以環氧、聚酯、乙烯基酯為代表的聚合物的硬化過程是放熱反應過程,放熱峰值一般都在100℃以上,放熱反應所產生的熱量使砂漿溫度上升,長度略有增長,隨后聚合物砂漿慢慢冷卻并收縮。此外樹脂內線性分子要交聯形成網狀高分子而產生聚合收縮,貫穿于整個硬化過程。據測算聚合物砂漿收縮率一般都在110、610之間,遠遠大于水泥混凝土的收縮率(約在310~510),因此收縮是聚合物砂漿硬化過程的必然結果。聚合物砂漿整體地面的澆注是在早已硬化的水泥混凝土基層上進行,間隔時間一般在28天或更長。水泥混凝土基層厚度比聚合物砂漿面層厚度大得多,一般在30~60倍之間,而此時的水泥混凝上的硬化收縮基本完成,可以認定水泥混凝土是無變形的剛性體,粘結層中不產生任何相對變形,亦即聚合物砂漿面層變形與水泥混凝土協調一致;由于面層剛度遠遠小于基層剛度,而且聚合物砂漿彈性模量比水泥混凝土要小5~10倍,因而面層的收縮變形對基層影響甚微,完全受到基層控制,變形幾乎為零。 因此,聚合物砂漿整體地面系統中,面層的變形滯后受阻。硬化初期,在聚合物砂漿變熱期問,由于此時材料彈性模量較小,應力松馳較大,在聚合物砂漿面層產生較小的收縮應力;而在硬化后期,聚合物砂漿要冷卻,聚合收縮增大,此時彈性模量增大,應力松馳減小,在聚合物砂漿面層將產生較大的拉伸應力,而與水泥混凝土的界面區將產生剪應力。收縮變形越大,彈性模量越大,應力也就越大。一旦這種應力超過混凝上的抗剪強度,就會產生裂縫、起殼和脫層的現象. 更多內容訪問注冊土木工程師(巖土)考試頻道注冊土木工程師(巖土)考試論壇巖土工程師課程試聽 2010年注冊土木工程師(巖土)考試輔導招生簡章 巖土工程師輔導現在報名任意專業知識贈送專業知識習題班 老師輔導每天24小時不限時間隨時反復學習
防水砂漿 產品簡介 本品是專為高標號混凝土結構表面修補而研制的單組份聚合物修補砂漿。該砂漿既有無機水泥基修補砂漿強度高的特性,又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優良的特點,特別適用于高速鐵路客運專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補。 產品特征 1、高強。其終抗壓強度到達60MPa以上,完全滿足C50~C60混凝土的表面修補。 2、與原有混凝土表面結合力強。與界面劑結合使用其砂漿的粘接拉伸強度≥3.0MPa以上,可達到混凝土表面修復的效果。 3、防水、抗滲性和耐候性效果好。 4、能在潮濕基層和潮濕環境下施工,可在不停產條件下進行局部搶修。 5、綠色環保,無可揮發性有害物質。 產品用途 1、高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板等高標號混凝土結構的表面缺陷修補。 2、其它要求高強度的混凝土結構的表面缺陷修補。 基本性能指標說明 1、抗壓、抗折強度 考慮到高速鐵路建設中預應力廂式梁混凝土的設計強度為C50(實際強度為≥60MPa),軌道板混凝土的設計強度為C55~60(實際強度也在60Mpa以上)。 2、正拉粘接強度 修補砂漿摻有固體的膠粉,故自身的正拉粘接強度在1.5MPa左右。考慮到高鐵修補砂漿的實際要求,以專用界面劑與之配合使用正拉粘接強度可達2.5MPa以上,本產品內控指標≥2.5MPa。 發貨地廣泛江西、北京、甘肅、廣西、河北、內蒙古、山西、吉林、江蘇、浙江、安徽、福建、山東、湖北、河南、湖南、廣東等多個地區 編號方式和號段數都不同,但彼此之間存在著對應關系。逐道研磨,都能兼顧整平和拋光效果。而且,現在干磨片的工藝已非常成熟,市面上常見的磨片質量都不錯。重要的是實際操作中,如何根據板材狀況,選擇從什么號段起始磨。一般來說,如果存在如下三種情況,則研磨必須從初號磨片磨起:1:板材存在高低差,需要整平。板材表面出現較嚴重劃痕。板材表面出現老化、粉化、污染等情況。出現上述現象,則必須從干磨片的5#始研磨。
產品案例
公司實力
聚合物砂漿裝飾抹灰,又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機聚合物,以改善原來材料方面的某些不足所進行的裝飾抹灰。今天我們簡單學習一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同,噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前,應按設計要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施,以防污染,分格縫寬度如無特殊要求,以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應符合設計要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活,厚度3~4mm。遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿,表面呈均勻波紋狀,不掛墜,并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活,厚度為3~4mm。遍滿噴,要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求遍收水后進行,操作時要開足氣門,并快速移動噴斗噴布碎點,以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為準。③花點噴涂。花點噴涂是在波面噴涂的基礎上再噴花點,工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應根據設計要求先做樣板,當花點的粗細、疏密和顏色滿足要求后,方可大面積施工。施工時,應隨時對照樣板調整花點,以保證整個裝飾面的花點均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后,用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外,均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2~3mm。施工前應按設計要求準備不同花紋的長15~25cm的輥子若干。滾涂操作時需兩人合作,一個人在前面用色漿罩面;另一個人緊跟滾涂,滾子運行要輕緩平穩,直上直下,以保持花紋的均勻一致。滾涂的一道應自上而下拉,使滾出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后,用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上,結成大小不同的色點,再噴一遍防水層,形成相互交錯、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為:基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上,待基層干燥后先灑水濕潤,無明水后,即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工,要求刷漿均勻,表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后,將調制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內,先彈比例多的色漿,后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成:道彈漿應分多次彈勻,并避免重疊;第二道彈漿在道彈漿收水后進行,把道彈點不勻及露底處覆蓋;進行局部修彈。彈涂層干燥后,再噴刷一遍防水劑,以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝,希望可以幫到大家!
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