使用數(shù)控鋼筋彎曲中心,建議大家每周都對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的維護(hù),對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)可以保證設(shè)備運(yùn)行流暢,也能使數(shù)控鋼筋彎曲中心更加穩(wěn)定。

一鋸床帶鋸條的常見(jiàn)疑問(wèn)因操作不妥形成的要素:1.初始進(jìn)刀把握失控,鋸帶沒(méi)有緩慢平穩(wěn)的接觸工件,鋸帶迅速降低沖擊切削,形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。2.操作時(shí)因?yàn)榇笠庑惺拢率构ぜ磰A緊或夾緊的工件并不可靠,鋸切時(shí)工件發(fā)作松動(dòng)或振蕩狀,鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。3.安裝鋸帶不到位,鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際,使鋸帶反常作業(yè)。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削,且進(jìn)給量過(guò)大,形成崩拉齒,這種景象在操作中是對(duì)比遍及的疑問(wèn),應(yīng)當(dāng)倍加留意。
主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。
一全自動(dòng)金屬帶鋸床主要技術(shù)規(guī)格:


6、送料長(zhǎng)度尺寸由光柵尺檢測(cè)定位,光柵尺檢測(cè)有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能,可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器,架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器,全自動(dòng)控制。
9、送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切,給定不同線速度,達(dá)到不同的鋸切效率。
GB4250主要特點(diǎn):
切削速度液壓控制,無(wú)極調(diào)速
導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長(zhǎng)鋸條的使用壽命
雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)
鋸切穩(wěn)定,精度高

還有重要的就是數(shù)控鋼筋彎曲中心的芯軸,擋塊和轉(zhuǎn)盤(pán)等都要每月檢測(cè)一次,因?yàn)檫@些部件都是容易磨損的,經(jīng)常檢測(cè)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。
保質(zhì)保量:漯河鋼筋鋸切機(jī)


鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源,打開(kāi)護(hù)罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。   尤其需要注意的是:拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專門(mén)的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大,使齒尖過(guò)早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低,但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置,它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度,提高鋸條的剛性,減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度,使鋸條保持平直。

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鋼筋鋸床是根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)專業(yè)鋸鋼筋經(jīng)濟(jì)型鋸床,適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷;工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便;鋸切穩(wěn)定,精度高;雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn);導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)合理,延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。
主要技術(shù)規(guī)格:
鋸削尺寸(圓料、方料) 400mm、250mm、500mm
成捆料(寬*高) 300*180mm
帶鋸條(長(zhǎng)*寬*厚)4570*31*1.06mm
鋸削速度(無(wú)級(jí)調(diào)速) 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤(pán)長(zhǎng)度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長(zhǎng)度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L


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