乳品行業對于潔凈管路的標準

GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產規范)是乳制品生產質量管理規范的簡稱，是乳制品生產的一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中，對潔凈管道的材料、設計等提出了要求，即“與乳制品直接接觸的設備應光滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積”、“所有生產設備的設計和構造應易于清洗和消毒，并容易檢查”。潔凈管道有著各系統獨立、專業性強等特點，因此本文從潔凈管道材質選擇、與乳品接觸表面要求、管路系統焊接要求、自排盡設計等方面進行闡述，旨在提高乳制品企業和施工單位對潔凈管道安裝及處理的重要性的認識。

盡管GMP對潔凈管道的材料和設計提出了嚴格要求，但是中國乳制品行業還是普遍存在重設備、輕管道的現象，潔凈管道系統作為乳制品生產工藝中的重要一環，所得到的重視程度仍然不夠，仍然是制約乳制品品質的薄弱環節。與國外乳制品行業的相關標準相比，仍有很大的空間。目前國外乳制品行業廣泛應用的有美國3-A衛生標準和歐洲衛生工程設計組織標準（簡稱EHEDG）。同時，像美國惠氏集團堅持符合制藥標準的乳品工廠設計 旗下的乳品工廠已經把ASME BPE標準作為乳品工廠設備、管路設計安裝的指導性規范，下面也將做介紹。

304衛生級不銹鋼焊管

由于衛生級不銹鋼焊管產品技術含量高，故同不銹鋼無縫管冷拉、冷扎相比較，有產品材質穩定準確、壁厚均勻、精度高、內孔沒有拉傷和麻點，內外表面質量好，硬度低可直接制作彎頭、三通和相關配件等優點。

內外鏡面拋光管子.標準:ISO.GB.IDF.3A 光潔度符合GMP標準

我廠專業生產衛生級不銹鋼焊管

材質:304 304L 316 316L

本廠引進先進拋光設備,表面拋光度速SB400#還分有沙光,拉絲,精光. 酸洗處理.  

主要生產不銹鋼焊管,圓管，方管，衛生級鏡面管,矩管，其規格齊全，材料優質，價格合理，歡迎各新老客戶來電咨詢及前來指導！為我們的不銹鋼生意共創雙贏而努力!期待與您的合作!

大口徑不銹鋼鏡面管
不銹鋼焊管的五種加工方法：

  1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

  2、彎曲成形法：伸展法、沖壓法、滾輪法，這三種方法較為常用。有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

  3、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法

  4、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

  5、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。
 溫州久鑫不銹鋼有限公司生產的衛生級不銹鋼管、食品級不銹鋼管，不銹鋼焊管等產品,以各種牌號的不銹鋼帶為加工原料,運用冷成型氬弧焊接工藝及國際領先的焊道內整平技術焊接而成. 本公司從國外引進成套焊管生產線，結合本公司研制開發內外焊道處理技術與設備，產品執行符合中國 GB/T12771 、國際 ISO 、德國 DIN 、美國 3A 、歐洲 IDF 標準。 產品可根據客戶需求控制鋼管內外光潔度 、長度 、內外徑及壁厚公差。通過技術工人與現職工兩年多的技術攻關,經過無數次的試驗,終于攻克了焊接不銹鋼帶生產衛生級不銹鋼管的種種困難。實現了技術突破,使產品內外徑公差可達到±0.05mm,而國際平均水平僅能達到±0.10mm,其精準度處于同行業領先地位。