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冷拉型鋼異型鋼的發展歷史回顧早的鋼材成型手段遠沒有現在這么先進，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業革命有了機器的出現，手工鍛造才被機器鍛造所取代。隨著蒸汽機的發明和蒸汽作為動力的應用，有了工業汽錘的出現，后來電氣技術的發展和電動機驅動的應用，促進了機械壓力機的發展，再后來出現了液壓元件和液壓技術，這些技術手段在型鋼鍛造領域都有很好的應用。在近半個多世紀，我國的模鍛設備和鍛造技術得到了飛速的發展，主要是得益于計算機技術、加工制造技術等科學的發展。這不僅使得設備的性能得到了進一步的提高，還為整個冷拉型鋼行業發揮了巨大的作用。雖然與工業發達相比，我國在這個領域的設備的技術和水平還有一定的差距，還有待進一步改善。

冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應力T型鋼使用的，要用冷拉應力控制。但T型扁鋼冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定，還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。

型鋼是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之-。根據斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼(異型鋼)。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等:后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。型鋼分為普通型鋼和優質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目求又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。普通型鋼由普通碳素結構鋼和普通低合金結構鋼生產。優質型鋼由優質鋼加工制成的型材。優質型鋼雖然材質繁多，但品種簡單，絕大多數是圓鋼，此外，也有方鋼、扁鋼、六角鋼、中空鋼等。另外型鋼還包括冷彎型鋼，它是用普通碳素鋼、優質碳素鋼或低合金鋼鋼板或鋼帶經過一定的冷彎成型制成的型鋼。大型型鋼:大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的，圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和僉屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔、運輸機械，往往配合使用。異型鋼中拖拉機大梁槽鋼:鋼樁鋼用于水利建筑和礦山工程;拖拉機工程機械履帶板，中凹扁、球扁鋼等。這些異型鋼由于接近零件或成品的形狀和尺寸，可以大大減少機械加工、保證產品質量、并節約金屬。