<婁底>鵬瑞管業有限公司
婁底質優價廉的供水DN250球墨鑄鐵管批發商
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球墨鑄鐵管廠家的驗收標準1、制造球墨鑄管所使用的主要材料,其供應廠商通過ISO9002體系的;2、內防腐采用離心法水泥沙漿內襯,要求外表光滑均勻,無裂紋;3、外防腐采用噴鋅加涂瀝青,噴鋅按國際ISO8179標準;4、球墨鑄管應符合GB/17219生活飲用水配水設備及防護材料的性評價標準;5、球墨鑄管,管長6M,壁厚采用K9級;6、橡膠圈質量要求及試驗方法應分別符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管線用接口膠圈”標準。
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氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序,是保證產品質量,生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測,通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進度,在常見的項目實施方法中,我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現自動、定量測漏。
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退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。優點 在中低壓管網,球墨鑄鐵管具有運行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。缺點 在高壓管網,一般不使用,抗壓力低。由于管體相對笨重,安裝時動用機械。打壓測試后出現漏水,把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水
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高Ca的孕育劑,如CaSi,兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世紀五、六十年代多有使用,后來由于焦碳和鐵液質量的改善,CaSi已很少單獨使用,偶見于與FeSi或FeSiRE復合使用。碳硅孕育劑中的碳(石墨)使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產邊角多、壁厚較薄的灰鐵件時,較為適用。水壓薄壁件,有防滲漏要求時,亦可作為選項。球鐵生產中,碳硅孕育劑不應使用。出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時,粒度偏大,熔吸不良將在鑄件中產生硬點、晶間夾雜物等缺陷。當采用孕育劑時,切忌孕育過量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現象的發生。型內孕育有多種方法,目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進行過流孕育,這種方法抓住了孕育的形核峰機,理論上可獲得的孕育效果。5.合金化鑄鐵常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵合金形式加入,Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加入,V、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后(沖天爐)、爐內(感應爐)還是爐前,需視它們的熔點、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸,除控制粒度外,采用發熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。實踐表明,將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育劑一起加入,對孕育有加權作用。在可能的情況下,推遲低合金化元素的加入時機,對性能影響有利。鵬瑞球墨鑄鐵管