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主要由原料儲存倉、配料系統、待混倉、2-6立方主混合機、原料儲存倉、輸送機、電腦自動計量包裝機(適應于閥口袋)、電控系統等組成。適應于普通干混砌筑砂漿的生產(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等)。混合機內膽和機件采用耐磨材料制造，耐磨性強，使用壽命長。整套設備性能穩定。物料混合均勻，具有能耗低、投資少、見效快、占地小、操作簡單等諸多優點，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機5-8人即可操作，每次可以混合砂漿4-6噸，每小時可生產20-40噸左右。產品配置：原料大儲罐：干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉。

是專業用來生產真石漆類粘稠度較高的漿料的設備，在我們生產的過程中總會總結出許多的使用技巧來方便我們的日常生產使用；真石漆設備怎樣使用生產效率會更高；有時候我們會發現，同樣型號的一臺真石漆設備在不同的兩個廠家生產，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機產量會有所不同；在回訪客戶跟給客戶的真石漆攪拌機的過程中，我公司的技術人員與銷售人員經常會與各廠家的操作工發生接觸。經常會聊到真石漆設備的使用，在接觸的操作工人多了以后，我公司的技術人員與銷售人員總會積累很多不同的客戶反饋，有真石漆攪拌機需要更新改進的地方，也有真石漆攪拌機使用中的小技巧。成品真石漆的接料打包也有很多學問，在不同的真石漆生產廠家會有不一樣的包裝方式，有些廠家是直接將成品真石漆裝桶打包。

除油漆分散機外，油漆生產設備還包含進料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產，流水線式的生產過程，效率高，采用分散研磨系統，細度好，產品質量穩定。道路標線涂料攪拌機的組成部分，由機械升降、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成。各部分結構緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。真石漆攪拌機道路標線涂料生產線該系列設備為熱熔反光道路標線涂料混合成套設備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機。該設備分為單機型和生產線型。單機型由螺帶主機和包裝機構成。生產線由原料倉、計量系統、系統、攪拌主機、包裝機、除塵器等構成。

材質主要有碳鋼、304不銹鋼、201不銹鋼三種，碳鋼材質的設備相比容易生銹一些;此外設備運轉完畢適當的保養能延長設備使用壽命，降低維修成本等，所以每一位投產干粉生產的客戶都應該對臥式干粉攪拌機的保養操作有所了解。\首先，臥式干粉攪拌機擱置適宜溫度為-5℃~40℃，相對濕度應該90%。恒溫Z為合適。此外，放置環境盡量通風、干燥、清潔，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機以便保證設備電機不會出現故障。其次，減速器的潤滑應該采用油浸式，其儲油量必須保持在油表線以上，油質應當清潔。如果經常投入生產，需要每隔3個月左右換一次新油，換油時候應該先拆洗減速器，然后再加油。Z后，生產完畢或者停工后，應當取出剩余物料。