襯膠管道制作流程：
   1． 噴砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以進(jìn)行襯膠施工的罐體，用吸入式噴砂法進(jìn)行噴砂除銹。操作風(fēng)壓不低于0.4~0.5Mpa，所用銅渣（粒徑1.5~2.5mm）干燥后才能使用。噴砂自上而下進(jìn)行。噴砂操作必須連續(xù)，單臺(tái)罐體必須當(dāng)天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象，粗糙度達(dá)到HG32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》中規(guī)定的SA2.5級(jí)。罐體里銅渣等各種雜質(zhì)必須立即清理干凈。
    2． 清洗。整個(gè)罐體噴砂完工后，用毛刷刷去表面浮塵，邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）同時(shí)用甲苯等清洗一遍。
    3． 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干（約10~20min）后，立即涂上固化劑璜時(shí)得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻，不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體，不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染，應(yīng)在10h內(nèi)涂完膠粘劑，多不能超過24h。
    4． 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時(shí)得LDJ-246膠粘劑2.4kg，加入HSD-450固化劑一小瓶100g，邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下，一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大，可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內(nèi)用完。
    5． 膠板下料。先照罐體下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍，坡口處用于提砂輪機(jī)打磨。粘合面應(yīng)保持清潔，不干凈處用甲苯清洗。
    6． 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）各均勻地涂刷兩遍，不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達(dá)“觸干”（用于指粘試，溶劑揮發(fā)干但仍有粘性，約20~40min），即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板，一定要在60min內(nèi)粘貼完。
    7． 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆，粘貼后，用壓輥滾壓，壓實(shí)壓緊，用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動(dòng)方向（順時(shí)針方向）。膠板不得起皺或受力變薄。補(bǔ)貼順序：頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架進(jìn)行底部襯膠。
    8． 修補(bǔ)、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。膠板襯貼后，進(jìn)行檢查。若襯膠損壞，必須將膠板割除，用丙酮將修整面清洗，然后重襯。凡有氣泡的地方，要從接口處拉開放氣，然后重新刷膠貼合。單臺(tái)罐體襯膠完工后，必須至少停放240h后，才能投入生產(chǎn)使用。
    9. 結(jié)束語
    冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場(chǎng)施工，受襯設(shè)備不需運(yùn)輸，對(duì)保護(hù)設(shè)備殼體，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到積極作用。在多項(xiàng)工程案例中證實(shí)，冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象，獲得成功。因此，冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應(yīng)用。

襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性等獨(dú)特性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑，采用特殊的工藝復(fù)合硫化而成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

此外，襯膠管道的運(yùn)行阻力小、介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，可以減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊力，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

以上就是關(guān)于襯膠管道的性能和應(yīng)用領(lǐng)域做的一個(gè)介紹，小編相信，未來這種環(huán)保型的管道在工業(yè)上會(huì)有更多的應(yīng)用。

因?yàn)槲沂瞧放疲也荒芙o你低價(jià)，我只能給你高的品質(zhì)，好的產(chǎn)品!我寧可為價(jià)格解釋一陣子，也不愿為質(zhì)量道歉一輩子!如果單純?yōu)榱俗非笠幌伦拥睦Γ耆梢酝ㄟ^降低成本達(dá)到快銷的目的：但我認(rèn)為只有完美的品質(zhì)，才是我值得驕傲的!為了承諾，我不會(huì)因?yàn)槎唐诘睦娉鲑u未來，我努力堅(jiān)持，只為得到越來越多的認(rèn)可和支持.

襯膠管道的優(yōu)越性能依賴于橡膠的質(zhì)量，但是性能再好的橡膠也會(huì)出現(xiàn)老化，除了時(shí)間因素，我們要了解橡膠的特性，注意保養(yǎng)，延緩衰老。

橡膠老化的內(nèi)部原因：

內(nèi)因主要從襯膠管道橡膠的分子結(jié)構(gòu)說起。橡膠的基本結(jié)構(gòu)：天然橡膠的基本單元，異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子，所以較易參與化學(xué)反應(yīng)。

分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多，越易老化。不飽和碳鏈橡膠，容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力和它的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子與線型的大分子相比，更容易氧化。

縱橫機(jī)械制造襯膠管道其內(nèi)襯橡膠又是怎樣的呢?通常把具有橡膠彈性的高分子材料通稱為橡膠或彈性體。橡膠可分為自然橡膠和合成橡膠兩大類。管道內(nèi)部橡膠分為：自然軟質(zhì)橡膠、自然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、聚丙烯橡膠等幾種。由于橡膠具有一些特有的加工性質(zhì)，如可塑性、可粘結(jié)性、可配合性和硫化特性等，從而賦予橡膠襯里技術(shù)的可行性和適用性。橡膠襯里是充分的應(yīng)用了橡膠的好的特性。