婁底進口CR12MOV圓鋼模具鋼
天強特殊鋼有限公司


婁底天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸婁底鋼材,冷軋板,精光板,圓鋼,薄板。婁底CR12MOV是碳鉬萊體鋼。此種鋼材由于加入了適量的鉻,鉬,釩等合金元素,改善了鋼材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的綜合力學性能遠高于其他種類的鋼材,廣泛用于模具的制造。Cr12MoV鋼材經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉變?yōu)樘蓟铩N唇?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。是針對普通低碳鋼材料的一種防銹處理,屬于表面處理,不屬于硬化處理。對Cr12MoV模具零件及高速鋼刀具進行的是硬化處理,叫淬火。




婁底天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸婁底鋼材,冷軋板,精光板,圓鋼,薄板。婁底CR12MOV 工藝規(guī)范:冷擠壓毛坯軟化規(guī)范。采用生鐵屑保護加熱,溫度760~780℃,時間10h,爐冷,硬度L96HBW,可成功實現(xiàn)冷擠壓成型。普通等溫球化退火規(guī)范。850~870℃×3~4h,隨爐冷至740~760℃×4~5h等溫,爐膛空冷硬度小于241HbW,共晶碳化物等級≤3級。 等溫溫度為740~76O℃,時間≥4~5h。球化退火規(guī)范。°C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h,以 30°C/h 速度爐冷,(740 +) 10°C x4-6 h,用緩冷爐至 500 ~ 600°C,從空氣冷卻。硬度 207 ~255HBW。普通調質規(guī)范。淬火溫度1000~1050℃,油淬或氣淬,硬度260HRC;回火溫度160~180,回火時間2h,或回火溫度325~375°C,回火2~3次。Cr12MoV 熱處理:低淬低回火:淬火溫度950℃~1040℃,回火溫度200℃左右,二次回火。高淬高回火:淬火溫度1050~1100℃,回火溫度520℃左右,二次回火。高淬高回程采用二次硬化的方法,從而提高了硬度,但晶粒尺寸會增大。


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天強特殊鋼(產(chǎn)品介紹):


婁底天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸婁底鋼材,冷軋板,精光板,淬火料,圓鋼,薄板。婁底CR12MOV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 熱處理工藝 熱處理規(guī)范 熱處理規(guī)范:1.淬火950~1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。 金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。 深冷處理 Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用 其中尤以鹽浴硫氰共滲 。




婁底天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸婁底鋼材,冷軋板,精光板,圓鋼,薄板。婁底CR12MOV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。用途分類:合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數(shù)大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼(碳質量分數(shù)0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55但韌性良好。


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婁底天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸婁底鋼材,冷軋板,精光板,圓鋼,薄板。婁底CR12MOV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。用途分類:合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數(shù)大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼(碳質量分數(shù)0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55但韌性良好。


各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。
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