龍巖價格合理的16/24.2-14.7套筒批發商
云海旭金屬材料有限公司
鋼筋套筒直螺紋套筒的應用是非常多的,在工業生產設備中,是比較重要的零部件。那么,直螺紋套筒的連接要求都有什么?具體是怎么來操作的,由小編來為您講解直螺紋套筒的技術操作要求是怎么流程?直螺紋套筒操作要點:1、鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,當合格率小于95%時,應加倍抽檢,復檢中合格率仍小于95%時,應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查,已檢驗合格的絲頭,應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P。5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰,每個接頭擰緊之后,一定要在接頭上做紅漆標記,不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手,力矩值要求滿足規范要求值。
鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝:鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—,強度性能十分穩定。套筒質量要求:① 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。


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