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產品細節圖


華爾網型材Q355C角鋼生產流程生產工藝流程鐵水預處理——120t轉爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質量等級為D級,用于型鋼廠生產高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗,要求沖擊功≥34J。因此對化學成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。裝入量115±2噸,廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調整。實行高拉補吹操作,降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用鋁塊脫氧,其用量為0.2~0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s,終渣堿度控制在R=3.0~3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550~1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式:全程保護澆鑄,使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2~0.3MPa。拉速范圍:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。澆注過程,穩定拉速,減少拉速短時間內有大的波動,穩定生產節奏。減少澆注過程中前期低拉速,后期高拉速的現象。連鑄鋼坯的冷卻控制,結晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規格連鑄鋼坯,在680車間軋制生產,連鑄鋼坯在加熱爐中加熱,軋制成L160×14mm規格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應超過4小時,各段溫度按常規工藝要求執行,開軋時核查連鑄鋼坯溫,必須保證開軋溫度在1050℃(或1080℃),鋼坯坯陰陽面溫差應小于30℃。



華爾網Q235D角鋼主要用于制造電力鐵塔、橋梁、船舶及工程機械等。同時,Q235D角鋼也是國外鐵路橋梁結構架、軍用應急橋梁鋼結構件的原材料。近年來,隨著中國鋼鐵產能的過剩,國內制造業則將市場轉向了國際,鋼鐵產品出口需求量日益增加。安鋼本著搶占國際市場,擴大型材產品結構,從而提高型材機組的創效能力,在100t轉爐—LF精煉爐—120mm×120mm連鑄方坯—400型材機組順利研制開發出Q235D熱軋槽鋼。




公司實力


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