鋼板擁有寶鋼及上鋼一、三、五廠3個主要煉鋼企業、梅山冶金公司及十多個軋鋼廠,90年生產規模僅次于鞍本鋼鐵基地。1990年生鐵產量526.9萬噸,鋼 894.18萬噸,成品鋼材609.58萬噸。生鐵、鋼、鋼材分別占全國總產量的8.4%、13.5%和11.8%。上海鋼鐵基地所在的上海市工業發達,生產協作條件好,技術力量強,管理水平高,水陸交通方便,這是本基地有利的條件。但是上海市當地無鐵、無煤、無輔助材料,每年需要從外地運入數百萬噸的生鐵和焦炭。60年代末、70年代初在南京梅山建立了煉鐵基地。90年上海鋼鐵基地鋼材品種及利潤率均居全國首位。適當利用進口礦石,生產優質、 產品是上海鋼鐵基地的主要方向。
寶鋼是我國 個具有世界先進水平的現代化大型鋼鐵聯合企業。1985年底 期工程投產,1992年4月寶鋼二期工程全部建成。二期工程正式投產后,將形成年產鐵650萬噸、鋼671萬噸、400萬噸熱軋板卷、210萬噸冷軋板卷、50萬噸無縫鋼管和260萬噸商品鋼坯的綜合生產能力。
需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產品彎曲角鋼板局部有輕微減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時,要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥,對型材進行預彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲,可根據實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
其它如使用矯直機進行矯直,變更機架間距,采用托輥,調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是,通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。
鋼板切割,從字面上來看,就是一種切割建筑器材的方法,主要是利用天然氣的火焰作為切割工具,對需要切割的器材進行加熱,使金屬達到它的燃點,然后釋放出高壓氧氣流,使金屬形成缺口,是一種常見的建筑原材料加工方法。隨著21世紀的到來,人們的生活越來越快速化,高科技也逐漸融入了人們的生活。鋼板切割也是人類智慧的結晶,如今與人們的生活息息相關。鋼板切割的使用范圍非常廣泛,在很多行業中都起著不可替代的作用。從大的方面來看,它主要運用于各類建筑工程中,比如房屋的建造,船的制造,橋梁的建造等等,從小的方面來看,我們身邊各種容器的制作也離不開它,比如電水壺,不銹鋼一系列容器的制造等,都運用了這項技術。因此鋼板切割其實就在我們身邊,在競爭激烈的現代世界也越來越受歡迎,發展前景廣闊。
鋼板切割的發展也離不開我們的生活,被需要的才是流行的趨勢,智能化出現在我們生活里的每一個角落。
武鋼地理位置優越,水陸運輸方便,廠區用地平坦、寬闊,靠近消費區。鄂東鐵礦是武鋼主要鋼板產區,所產礦石品位較高,含銅等有益組分;但儲量有限,埋藏較深,是武鋼進一步發展的限制因素。今后可以考慮利用長江水運,適當進口部分富礦,以充分的發揮一米七軋機的生產能力。攀枝花基地位于四川渡口市,建于“三五”時期,是我國戰略后方 的鋼鐵聯合企業。攀鋼所在的攀(枝花)西(昌)地區蘊藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦,釩、鈦儲量居世界首位,與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源,為發展鋼鐵工業提供了條件。
1974年攀鋼一期工程建成,形成年產生鐵170萬噸,鋼150萬噸、鋼材110萬噸的生產能力。1977年建成我國 的提釩車間,在提釩綜合利用工藝上已達世界先進水平。1979年建成我國 個年產5萬噸的選鈦試驗廠。1990年年產生鐵229萬噸,鋼191萬噸,成品鋼材78萬噸,主要產品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產量由1977年的1.5萬噸,增加到34萬噸。90年全國85%的釩渣是由攀鋼供應,并運銷英、法、德、美、印度等國。