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設備描述：該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

 一、性能優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

運用:
1.本機由曲折調直頭部，油管和電動液壓泵構成。
2.運用前，查看油管、油表是不是正常，再將迅速接頭接在曲折調直頭部上的迅速接頭上，再將鋼筋平穩放入分體式曲折機模塊前部，保證現已做好作業，
3.接通開關，此刻油泵開端作業，輸出液壓油隨負載的添加而增壓到63Mpa
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設備電氣元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用
設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性
產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝
設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位

1、 有 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高。

2、 彎曲機頭結構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛。

3、 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用。

4、 人性化儲料架，生產方便，提率。

5、 世界頂端品牌CNC控制系統，實現生產自動化，確保設備真正實用，使用壽命期長。
該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

數控兩機頭數控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度。

*控制系統采用高性能進口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細節 改造。

*在伺服電機系統和變頻系統的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

操作數控鋼筋彎曲中心的措施1鋼筋彎曲中心必須在有工棚的環境中進行加工，工棚必須做到防火、防

雨的要求。2安裝立式數控鋼筋彎曲中心時，要選擇牢固、堅硬、平整的地面，工作臺面和彎曲機的臺面要保持水平，電氣的線路要符合規范，要做好保護接零可靠，安裝以后經過試機合格后，方可進行驗收，交付使用。

3禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷。彎曲機在使用前要檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護

罩有沒有松的跡象，空載運轉正常后方可作業。在使用的過程中不能加油或抹車床。彎曲的鋼筋不能用鋼筋彎曲機進行調直。彎曲機的使用必須按規定鋼筋的直徑和根數進行操作。使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。

數控兩機頭數控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度。

*控制系統采用高性能進口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細節 改造。

*在伺服電機系統和變頻系統的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

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