1、水下焊接必須采用直流電源，禁止使用交流電。
2、電焊機應有良好的接地。水下焊接設備和電源應具有良好的絕緣和防水性能，還要有抗鹽霧和海水腐蝕的性能。殼體應有水密保護，所有觸點和接頭都應進行抗腐蝕處理。
3、水下更換焊條時必須先發出拉閘號，確認電路已經切斷方可更換。
4、焊工在水下作業時必須戴干燥絕緣手套、穿干式潛水服。任何時候都不可使自身成為回路的一部分。水下使用的工具及設備絕緣電阻不小于1MΩ焊鉗與焊炬不得小于2.5MΩ。

水下焊接特點
  水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素，水下焊接的特點是：
  1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。
  2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
  3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導系數高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，水下堵漏只有采用干法焊接時，才能避免冷效應。
  4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩定性降低，飛濺和煙塵增多。

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水下模袋混凝土加工時應考慮橫向和縱向的伸縮率的不同。
砂材料的選用：水下模袋混凝土選用砂的時候，不要選用太粗的砂。粗砂會導致混凝土滲水太快，模袋內充填不均勻、不飽滿。當然，也不能選用太細的砂，若是水下模袋混凝土選用太細的砂，則水下模袋混凝土滲水太慢，在混凝土中會產生大范圍的水孔，以致混凝土的強度達不到標準。
水下模袋混凝土大部分是在水下鋪設，而且工期緊，要求高，水下模袋混凝土如果按普通方法如“平鋪法”是不可能保質保量完成，必須改進水下模袋混凝土施工工藝。因此，為確保水下模袋混凝土的進度和施工質量，決定在本標段引進國內先進的滑道法工藝進行水下模袋混凝土施工。
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