玻璃鱗片膠泥
產品參數
顏色:綠色、灰色
光澤:無光
表干:>3小時 20±2°
實干:>20小時 20±2°
樹脂含量:60%
鱗片含量:30%
流掛性:60分鐘內無樹脂流掛
耐溫:220度
施工說明:
混合配比 | 漆:固化劑:促進劑:稀料=100:2:1:適量 |
施工方法 | 刮抹 |
稀釋劑 | 苯乙烯 |
表面處理:做完玻璃鱗片膠泥,可用稀釋劑壓平。
施工條件:底材溫度需高于露點3度以上,相對濕度小于85%。
前后配套涂料:前道玻璃鱗片底涂,后道玻璃鱗片面涂。
儲存及安 全:儲存陰涼環境中,避免陽光直射,保質期6個月
隴南所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。 一、 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗滲性,降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗滲透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個 范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為: 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
將混凝土表層打磨平整,并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等,用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵,使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制: 1、檢查產品外包裝,規格、型號、生產日期,保障產品在廠家規定的保質期內。 2、開啟包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。 3、攪拌配料時,先將B料倒入桶A桶中,攪拌2-3分鐘至均勻,,(其中A料重量為25公斤,A:B=10:1)。 4、本產品若一次攪拌用不完,可按照廠家要求配比分量使用,但必須按照廠家指定的配合比,即A:B=1:0.13,且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后,產品密度約為1700kg/m3。 產品特性 產品特性 環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材,主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補,產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能,滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能:觸變性能優良,靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態,即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況,易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時,呈良好流動性流變態,易于施工操作。 粘結性能:主要力學性能優良,與混凝土粘結力牢固,不易在粘結力面開裂。 與混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形,避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。 柔韌性優良:具有良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形,不易脆性破壞。 施工說明 施工說明: 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。 2、約4~12h后,待點刮打底膠泥基本固化時,用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平,面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象,使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就醫。 5、如預計會下雨,不要進行操作,除非是在遮蔽處或者受保護的地方。
玻璃鱗片膠泥作為一種防腐蝕材料,廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
1、耐化學性、耐熱性、耐溶劑性;對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結性,涂層平整光滑。固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
3、力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能,對機械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能好,施工性能,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);氣干性,施工完畢表面不發粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用廣泛。
環氧中溫玻璃鱗片膠泥產品特點:
1。耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2。低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環氧樹脂膠泥,涂料高6—15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3。玻璃鱗片膠泥,具有強粘接強度,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強度好。
4。耐高溫、耐沖擊性能好。
5。耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度高,耐磨性好。
6。施工方便,固體含量高,一次施工可達1—1。 5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需要做簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。