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卷揚啟閉機維修保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù):包括“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑”八字作業(yè)。
清潔是針對啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境,定期進行清潔。啟閉機房內(nèi)外門窗一周清掃一次,場地上的工器具應(yīng)及時整理,擺放整齊。
緊固是對壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固,防止松動造成漏油;對基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固,如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況,并構(gòu)成事故隱患。
調(diào)整:
①對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調(diào)整。
②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、 限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調(diào)整。
③對轉(zhuǎn)動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調(diào)整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等 調(diào)整。
潤滑:對啟閉設(shè)備中有相對運動的零部件,均需保持良好的潤滑。
卷揚啟閉機的電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和其它特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象需立即停車查明原因:一是對于軸承雜音,應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂,若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂,若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致;二是若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可能是聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起,需及時停機檢查,磨損嚴(yán)重的要及時更換。各種聯(lián)軸器檢修后,應(yīng)該用人工作正、反向的轉(zhuǎn)動,以感覺輕松靈活為準(zhǔn)。對于帶圓柱銷的彈性聯(lián)軸器,在安裝時,應(yīng)該仔細(xì)檢查帶彈性銷圈的銷與靠背輪的配合緊密度,其 側(cè)向間隙不得超過0.05mm、彈性銷圈如有老化或者損壞,應(yīng)予更換,齒輪聯(lián)軸器應(yīng)該按照要求灌注潤滑油。
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一、試運轉(zhuǎn)前的檢查:
1、門槽內(nèi)的一切雜物應(yīng)干凈,保證閘門和拉桿不受卡阻。
2卷揚啟閉機固定應(yīng)牢固。對采用焊接固定的,應(yīng)檢查焊縫是否達到要求,對采用地腳螺栓固定的,應(yīng)檢查螺帽是否松動。
3、電氣回路中的單個元件和設(shè)備均應(yīng)進行調(diào)試,并應(yīng)符合GB1497中的有關(guān)規(guī)定。
4、油泵一次起動時,應(yīng)將油泵溢流閥全部打開,連續(xù)空轉(zhuǎn)30~40min,油泵不應(yīng)有異常現(xiàn)象。
5、油泵空轉(zhuǎn)正常后,在監(jiān)視壓力表的同時,將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油,充油時應(yīng)排除空氣。管路充滿油后,調(diào)整油泵溢流閥,使油泵在其工作壓力的25%、50%、75%和100的情況下分別連續(xù)運轉(zhuǎn)15min,應(yīng)無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。
6、、上述試驗完畢后,調(diào)整油泵溢流閥,使其壓力達到工作壓力的1.1倍時動作排油,此時也應(yīng)無劇烈振動和雜音。
7、、油泵閥組的起動閥一般應(yīng)在油泵開始轉(zhuǎn)動后3~5s內(nèi)動作,使油泵帶上負(fù)荷,否則應(yīng)調(diào)整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。
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