安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接。可做到無泄露，保證了管道壽命的相同性和運行的性。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既加快了驗收速度，又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
  理論和實際經(jīng)驗都說明，pvc的MRS和系數(shù)均大大高于PE，即長期使用的強度和性均高于PE。從而同為75mm的管材，采用pvc原料比采用PE原料生產(chǎn)的管材壁厚薄得多，這是由于由于PE材料常溫下強度和長期強度都不如pvc高，只能通過加大壁厚來增加強度。
  若取相同壁厚，則PE管達(dá)不到使用要求的強度。若取相同的管徑，則PVC管材可輸水通徑較PE管大。反之若要達(dá)到同樣的輸水量，需要直徑更大的PE管，其工程費用明顯增加。說明pvc材料的較高強度和剛性作為給水管道使用是經(jīng)濟(jì)實惠的。

在極性塑化前，外潤滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒有極性，而存在于粒表面。因而在后續(xù)加工時，包覆在外的外潤滑劑與加工設(shè)備金屬表面形成了一層非極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤滑薄膜。
  在熔融以后，在高溫及剪切力作用下，熔的內(nèi)潤滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時熔體表面吸附的內(nèi)潤滑劑也隨著熔體的運動而進(jìn)人熔部。內(nèi)潤滑劑在熔或外的分布，從宏觀上看是一個動態(tài)的均勻分布。
  由于熔體表面上的活性結(jié)點少于熔部，所以大部分內(nèi)潤滑劑仍然停留在熔部。熔體外所吸附的內(nèi)潤滑劑與加工設(shè)備金屬表面之間隔著一層外潤滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。在這里要指出，無論是金屬表面還是熔體對內(nèi)潤滑劑的吸附，都應(yīng)該看作動態(tài)的平衡吸附。