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更新時(shí)間:2025-02-12 17:34:38 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:聊城 鵬鑫鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 100000噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
最小起訂 | 0 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 45# 20# Q345B等 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬鑫 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械制造、壓力容器等 |
是否進(jìn)口 | 否 |
<隴南>鵬鑫鋼鐵
隴南20G無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)
45#無(wú)縫鋼管具體介紹: (1)模具鋼的特性常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氫孤焊不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼但該鋼淬透性較低水中臨界淬透直徑為12-17mm水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后其力學(xué)性能相近對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性而大型零件則以正火處理為宜所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用. (2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)硬度<229HBS;退火態(tài)硬度<197HBS. (3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-88鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù) %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25. (4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45 (5)臨界點(diǎn)溫度(近似值) Ac1=724℃ Ar1=780℃ Acm=770℃ Ar3=751℃Ar1 = 682℃ M s= 300℃。 (6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃保溫時(shí)間4~6h再以5-10℃/h的冷速隨爐降至溫度<600℃出爐空冷。 處理前硬度<197HBS軟化后硬度<156HBS. (7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃正火后硬度170~217HBS. (8)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃水冷淬火;回火溫度600℃±10℃出爐空冷。 (9)典型應(yīng)用舉例 ①適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 ②其他各種冷作模具的零件, ③適用于制造強(qiáng)度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 ④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。
無(wú)縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識(shí) 一、化學(xué)成分 對(duì)有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉,甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。 二、尺寸精度和外形 無(wú)縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。 三、表面質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見(jiàn)的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 四、物理化學(xué)性能 包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。 五、工藝性能 包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 六、金相組織 包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 七、特殊要求 在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。