焊接式鋼板倉在冷鏈物流中的應用及其技術要求？ 焊接式鋼板倉在冷鏈物流中的應用日益廣泛，主要用于存儲和轉運冷凍、甘肅隴南同城冷藏食品等。其技術要求主要包括以下幾個方面：首先，鋼板倉的保溫性能要好，能夠有效防止熱量的傳遞和損失；其次，鋼板倉的密封性能要良好，以防止濕氣和異味等進入倉內影響食品的質量；此外，還需要考慮鋼板倉的自動化程度和智能化管理系統的應用，以實現食品的快速裝卸和智能管理； ，在設計和建造過程中還需要考慮環保和節能的要求，采用環保型材料和節能設備來降低能耗和排放。同時，還需要與冷鏈物流的其他環節如冷藏車、甘肅隴南附近冷庫等進行無縫對接，確保冷鏈物流的順暢和。

鋼板倉體變形對應采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業人員負責，確保方板度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。

（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完成環縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。