SKH51高速鋼薄板 性價(jià)比高
<隴南>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品介紹：

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。隴南模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達(dá)到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對(duì)于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對(duì)提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。

天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。 天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋薄板帶用途很廣，如汽車制造、電器產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，隴南圓鋼，薄板等等。隴南薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究：結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對(duì)生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn)實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實(shí)現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機(jī)成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。

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隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，隴南精光板，光圓，隴南冷作工具鋼，薄板等，薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對(duì)組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時(shí)組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時(shí)組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長(zhǎng)率呈逐漸升高的趨勢(shì)但溫度較高時(shí)組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時(shí)下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660～720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。