污泥沉積
運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)曝氣池前段水解酸化池發(fā)生污泥沉積在池內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)甚至整個(gè)池內(nèi)全是污泥，并有部分死泥上浮。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)主要原因是水解酸化池潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率太小，再加上污泥回流量過大，池內(nèi)介質(zhì)密度太大，潛水?dāng)嚢铏C(jī)無法使整池泥水混合物翻滾起來，導(dǎo)致發(fā)生污泥沉積現(xiàn)象。
通過降低水解酸化池污泥回流量至10%以下，能基本解決污泥沉積問題，但系統(tǒng)除磷效率和水解酸化功能明顯降低， 的解決辦法是把潛水?dāng)嚢杵鞲鼡Q為大功率潛水?dāng)嚢杵鳌?

機(jī)理分析
一般認(rèn)為，污水進(jìn)入水解酸化池后進(jìn)行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比進(jìn)水有所增加。而根據(jù)某水務(wù)某污水處理廠實(shí)際運(yùn)行情況，水解酸化池水力停留時(shí)間在4.4h，污泥齡在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率達(dá)到42.34%，凱氏氮去除率為40.1%，總氮去除率為37.92%；具體分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用實(shí)現(xiàn)，同化作用去除一般較少，通過計(jì)算去除率僅在10%左右，而一般硝化反硝化的條件也不具備，如溶解氧、水力停留時(shí)間等因素；因此必然存在另一種形式的去除氨氮的反應(yīng)存在，初步分析可能存在厭氧氨氧化的現(xiàn)象，但需進(jìn)一步的分析與研究。

濾頭結(jié)構(gòu)及用途ABS濾頭可分為長(zhǎng)柄濾頭(Ⅰ型)和短柄濾頭(Ⅱ型)兩種。ABS濾頭材料采用進(jìn)口ABS工程塑料制造,承壓強(qiáng)度高, 踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，永不脫落。ABS濾頭底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。
  反沖洗工作原理：ABS濾頭弧面上均勻開有精心加工的長(zhǎng)條細(xì)縫，既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個(gè)小孔，靠近底部有二條進(jìn)氣條縫，壓縮空氣進(jìn)入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到水面降至濾桿下部的長(zhǎng)條進(jìn)氣條縫處時(shí)，這時(shí)空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進(jìn)的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時(shí)，水面便停止下降，穩(wěn)定在一定位置上，進(jìn)入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個(gè)濾頭的交叉噴射均勻分布，達(dá)到良好的反沖洗效果。

泥水混合
傳統(tǒng)化糞池的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年歷史，技術(shù)路線是污水和污泥接觸的模式，沉積的污泥消化降解產(chǎn)生沼氣、二氧化碳、硫化氫等消化氣，消化氣的上浮作用對(duì)污泥產(chǎn)生擾動(dòng)，消化氣對(duì)污泥的擾動(dòng)作用能夠讓污泥與生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥隨消化氣上升，氣泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，這些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化糞池污水與污泥接觸混合的技術(shù)模式下，影響化糞池的沉淀及出水水質(zhì)，需要延長(zhǎng)污水停留時(shí)間來改善沉淀效果及出水水質(zhì)，污水停留時(shí)間一般為12-24小時(shí)。

化糞池用立體彈性填料材質(zhì)選用聚烯烴類、具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)塑料材料，該產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，充氧性能好。由于絲條的特殊結(jié)構(gòu)，因而掛膜后的比表面積成倍增大，且掛膜、脫膜容易、生物膜活性強(qiáng)。耐高溫負(fù)荷沖擊，處理效果顯著，運(yùn)行管理方便，不堵塞、不結(jié)團(tuán)。在不同水質(zhì)工程應(yīng)用時(shí)，可調(diào)節(jié)絲條粗細(xì)的組裝形式，完全適用于各種廢水的厭氧、兼氧、好氧等處理工藝。