鮑爾環填料塔空氣預冷系統一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機及水泵組成，它設置在空壓機與分子篩吸附器之間，用以降低進分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經塔板，在實際運行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機制冷量大和預冷效果差等問題。從九十年代開始，國內外的空分設備制
造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環填料，鮑爾環的規格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質交換。七十年代前后制造的空分設備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環填料，由于德國BASF對拉西環作了重大改進，雖然環外徑也是等于高度，但在環壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面，與拉西環相比，鮑爾環的處理量可大50%以上，而壓降低一半。
不銹鋼鮑爾環填料被廣泛用于化工等行業，主要用于介質分離，是在拉西環基礎上的改進，環壁上開出兩排帶有內伸舌片窗，每層窗孔有5個舌片，這種結構改善了氣液分布，充分利用了換的內表面。
而現有技術中，制造不銹鋼鮑爾環需要三道エ序斷料、折彎和打圓，因此至少需要兩套模具，影響了生產效率，使得人力和物力沒有得到合理的利用。不銹鋼鮑爾環填料被廣泛用于化工等行業，主要
用于介質分離，是在拉西環基礎上的改進，環壁上開出兩排帶有內伸舌片窗，每層窗孔有5個舌片，這種結構改善了氣液分布，充分利用了換的內表面。而現有技術中，制造不銹鋼鮑爾環需要三道エ序
斷料、折彎和打圓，因此至少需要兩套模具，影響了生產效率，使得人力和物力沒有得到合理的利用。
空氣預冷系統一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機及水泵組成，它設置在空壓機與分子篩吸附器之間，用以降低進分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經塔板，在實際運行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機制冷量大和預冷效果差等問題。從九十年代開始，國內外的空分設備制造廠均普遍
采用聚丙稀鮑爾環填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環填料，鮑爾環的規格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。空冷塔和水冷塔以鮑爾環作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質交換。七十年代前后制造的空分設備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環填料，由于德國BASF對拉西環作了重大改進，雖然環外徑也是等于高度，但在環壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面，與拉西環相比，鮑爾環的處理量可大50%以上，而壓降低一半。
其中金屬材質有：316L、碳鋼、201。金屬鮑爾環填料應用：真空精餾塔、處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。塑料材質中有：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。塑料鮑爾環填料可分為三種形狀：米字形、#字形、+字形。特別適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等行業的中低溫(60-150度)提餾、吸收及洗滌塔中。陶瓷鮑爾環填料適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔等。陶瓷鮑爾環填料：是一種新型填料是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的，是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔。
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