冷拉異型鋼產品具有以下優點：形狀多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產品的表面光滑明亮。度高使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。材料節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確，表面光滑明亮，冷拉異型鋼產品可以直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間以及節省配置加工機械的費用。產品應用領域： 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件、普通軸類，輕工，機械制造，紡織機械，五金，標準件，汽車，摩托車，自行車，變壓器等其他機械行業。

冷拉異型鋼和冷拉普通型鋼是不同的，除了工藝、參數的區別之外，還有注意事項方面的差異。那么究竟冷拉異型鋼在冷拉過程中重點要注意些什么呢？有以下幾點：對于異型鋼的冷拉工藝來說，在操作之前就要檢查先關是否與材料冷拉力之間的匹配程度，因為設備不允許在超載的情況下冷拉。同時還要冷拉地錨的穩定性，以及信號裝置、卷揚機、夾具以及滑輪組等配置的運行狀態，盡量排除各種不因素。在操作的過程中，操作人員應按照統一的指揮加以執行，尤其是卷揚機的工作人員，應根據規定信號開車和停車。通常設備中都會設置相應的防護設置，這也提供人員要遠離，以免造成不必須要的傷害。

我們必須在熱處理中使用淬火、回火和退火方法。 (1)回火：回火會導致冷拉異型鋼硬化后脆化，因為淬火是淬火產生的應力，可以保證冷拉鋼的斷裂現象減少，脆化程度適當降低回火是將鋼材直接再加熱，以保證達到要求的顏色和溫度。 (2)退火：退火可以稍微控制冷拉異型鋼的硬度當鋼材加熱到一定程度后，直接放入干灰、石棉、石灰中，保證可以減緩. (3)淬火：淬火主要是將冷拉鋼均勻加熱，保證達到一定溫度，然后立即浸泡在水或油中淬火，或在空氣中淬火自然冷卻，可以保護技術的硬度保證其應用效果。 以上是解決冷拉異形鋼脫碳的一些方法。相信通過以上介紹，我們對這些解決方案有了一定的了解我們也可以使用鋁在扁鋼的缺陷上涂上材料或鍍鋅成分，在磷化過程中整片迅速轉變成化學膜，從而形成磷化膜。同時扁鋼磷化處理是化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上提高金屬的密度這也可以改善冷拉異型鋼異型鋼的一些其他性能!