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風電專用灌漿料是我公司獨立開發的研究成果，該產品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動性等優點，已廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業，效果良好。—、技術性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。2、早強高強：3天抗壓強度大于80MPa，28天抗壓強度大于110MPa，可在1—3天內安裝設備。3、無收縮，粘結強度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機座（鋼結構）基礎以及新老混凝土的牢固結合。4、耐久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機油中浸泡30天后，其強度仍增長10%以上，成型體密實、抗滲，適應機座油污環保。二、主要用途：1、大型設備和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌注。2、鋼結構（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎的二次灌漿。3、后張法預應力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規則：1、預處理及預備工作①對灌漿料部位預先******孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同。可用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強度不得低于20MPa，并預先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預留排氣孔。⑥冬季施工時，—10℃以下時應采取措施提高環境濕度。2、灌注方式應根據工程實際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據設計配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min。可根據施工要求的流動度（坍塌度）調整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預先確定的灌注方式進行灌注，灌注應連續進行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應從一側或相鄰的兩側點多下點料，直至從另一側溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進行。用竹板條拉動導流、排氣，允許適當敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養護① 春、夏、秋季施工時。使用早強型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進行保濕養護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸也可以蓄水養護。當整體澆注大型設備基礎時，應采用保溫、保濕聯合養護。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實施養護。② 15℃以下環境溫度施工時，應采取保溫、保濕聯合養護。③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養護期3~7天。7、拆模使用早強型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質量的關鍵：1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續使用，也不允許二次加水后再繼續使用。3、在任何情況下施工，均必須及時保水養護，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應迅速采取補救措施，并延長養護期。4、在低于15℃環境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養護措施是必要的，利于發揮灌漿材料的早強性能。5、本產品保存時，應注意防潮、防濕。6、使用早強或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學外加劑，如要求進一步緩凝、早強與更高強度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應預先告知本公司一并解決。五、包裝貯運：1、本劑采用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

施工工藝： 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 6、養護 （1）灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 （2）冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 參考用量： 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。 包裝儲運： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 灌漿小知識： 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少mm，模板必須支設嚴密穩固，以防松動漏漿。二次灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為～分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時應符合下列要求二次灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從側同時進行灌漿。

石博士CGM灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、膨脹；、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面:  1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養護不到位，出現灌漿料開裂現象。  2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當。  3、灌漿料的起始養護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關鍵，漿料初凝后幾小時內需要灑水養護。  4、灌漿料的養護還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關，根據實際環境情況，進行合適的養護。 石博士水泥基灌漿料特點  1、高強、早強：1天抗壓強度≥50Mpa，3天抗壓強度≥60Mpa；  2、超流態：初始流動度≥300mm．可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求；  3、無收縮：具有徽膨脹補償功能，水晃硬化收縮現象，灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸．確保高精度的安裝需要。  4、抗腐蝕性早強型灌漿料抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。  5、抗油滲性在機油中浸泡30天后其強度可以提高10%以上。  6、耐久性本產品屬無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗，強度無明顯變化。

一、產品簡介 支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點 橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 二、產品特點 1、高流態 完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。 2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。 3、智能保水 在初凝時間內，當拌和好的砂漿在較長時間內不使用而處于靜置狀態時，能夠自動形成保水結構，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復流動，流動度基本不損失。 4、無收縮具有膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂。 5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度超高，且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水攪拌即可使用。 三、主要技術指標 1D大于30MPA，3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面處理：粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質；修補裂縫等缺陷；基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。 2、根據施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1 4、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌3-5分鐘，使漿料均勻。 5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。 6、可施工時間視環境溫度而定，在20℃時為攪拌完成后30分鐘內。注意：通過無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg／m3 五、包裝及貯存 支座灌漿料采用防潮包裝，凈重25kg／袋，保質期6個月；須貯存于干燥通風的室內，注意防潮。 六、應用范圍： 1、墻體橋梁基礎的改造加固

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