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圓鋼熱切加熱爐的特點：1、圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、圓鋼熱切加熱爐節約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保，衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響；火災隱患得以控制。4、圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節省下料人員。5、圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。

柳州普通碳素鋼材相對于其他鋼材來講，在強度、剛度、成本和耐久性等方面都具有較好的性能，而且其熔點也較 高。柳州普通碳素鋼的提煉方法已經非常成熟，技術穩定，所 以在汽車、航空等多種領域得到了廣泛的使用。但是由于 柳州普通碳素鋼的剛性較強，缺乏抗變形的能力，這就使得對 其進行加工的過程中難度比較大，不利于軋制成型。另一 方面，因為柳州普通碳素鋼在進行軋制的工藝時，容易受到溫 度等方面的影響。對于數量較小、種類較多的線材，其加 工的難度就比較大，成本也相應的會得到大幅度的。因此，在現有的工藝當中，如何對柳州普通碳素鋼線材的工藝 進行和優化，以滿足不同產品的需求，提高普通碳素 鋼的加工水平是非常重要的，也是非常具有意義的，也拓 展了軋制機的發展。現有比較常用的機組的工 業進行分析，其軋制的鋼件具有非常好的均勻壓縮性。有 效的改善了高速線材的塑性特點，改良了其加工難度大的 缺點，這樣對于柳州普通碳素鋼的軋制過程具有重要的意義。其軋制的鋼材在精度和均勻程度上都有了較大的。通 過對柳州普通碳素鋼進行加工，能夠有效的該產品的工 藝，從而生產性能優質的產品在高速線材。在軋制過程中， 主要受到初軋、精軋和吐絲溫度的影響。

線成型機可以將柳州線材進行不同的加工操作，能根據需求將一根鋼絲、鐵線、不銹鋼絲折彎成平面或立體的形狀，目前在工業加工領域上廣泛使用，那線成型機是怎樣對柳州線材進行加工成型？線成型機將柳州線材成型過程主要體現在以下幾個步驟方面：1、首先通過奧領線成型機的校直架將柳州線材進行校直，然后將柳州線材送線到合適的程度；2、線成型機轉臂通過升降，將柳州線材鋼材卡到折角芯或折角頭，使柳州線材貼在折角頭平面上，折角盤帶動折角馬旋轉運，對柳州線材進行折彎成平面或者需求的各種立體形狀；3、柳州線材成形后轉臂通過升降離開柳州線材，再通過送線指令，把柳州線材退回到合適的位置，線成型機再進行切斷指令進行切斷，這樣整個柳州線材加工過程就完成。

柳州角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產柳州角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號柳州角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口柳州角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型柳州角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型柳州角鋼，邊長5cm以下的為小型柳州角鋼。進出口柳州角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼材為相應的碳結鋼鋼號。也是柳州角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。柳州角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產柳州角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產柳州角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊柳州角鋼的截面高度按不等邊柳州角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是柳州角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。

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