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柳州改性環(huán)氧粘鋼膠標(biāo)準(zhǔn)
柳州JGN-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠JGN-201柳州粘鋼結(jié)構(gòu)膠簡(jiǎn)介JGN-201柳州粘鋼結(jié)構(gòu)膠系A(chǔ)、B雙組分改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。JGN-201柳州粘鋼結(jié)構(gòu)膠特點(diǎn)1.JGN-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)力、剪切力強(qiáng)，特別適用于鋼-鋼粘結(jié)和鋼-混凝土的粘結(jié)。2.柳州粘鋼膠抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強(qiáng)，韌性好4.柳州粘鋼膠固化條件寬松，配比范圍大，可操作時(shí)間長(zhǎng)，硬化過程收縮小5.柳州粘鋼膠觸變性好，施工無流淌6.不含揮發(fā)性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。JGN-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用范圍1.加固改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。JGN-201柳州粘鋼結(jié)構(gòu)膠主要性能指標(biāo)膠體性能 項(xiàng)目 指標(biāo) 粘結(jié)性能 項(xiàng)目 指標(biāo)抗拉強(qiáng)度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強(qiáng)度（KN/m） ≥16伸長(zhǎng)率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） ≥33抗彎強(qiáng)度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） ≥2.5抗壓強(qiáng)度（Mpa） ≥65 不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發(fā)物含量（固體含量）(%) ≥99

柳州改性環(huán)氧粘鋼膠標(biāo)準(zhǔn)
在我們挑選柳州粘鋼膠時(shí)，膠體觸變性就是我們務(wù)慮的因素之一，我相信不少人都不太了解。觸變性就是指柳州粘鋼膠膠體裁切時(shí)，砂漿稠度比較小，流通性好，終止裁切時(shí)，砂漿稠度快速恢復(fù)正常裁切情況的特征，即觸變性的特性。粘鋼膠具有較高的觸變性，高觸變性有利于我們自己的工程施工實(shí)際操作。在確保膠體流通性前提下，膠體完工后不容易跌落，做到較好的粘接實(shí)際效果。建筑柳州粘鋼膠是一種組份高強(qiáng)度鋼筋膠，選用環(huán)氧樹脂鋁合金延展性環(huán)氧樹脂干固系統(tǒng)軟件，專門用來鋼筋混凝土建筑鋼筋，施工技術(shù)簡(jiǎn)易，性能靠譜，建筑鋼筋目地顯著，預(yù)制構(gòu)件承載力進(jìn)一步提高。柳州粘鋼膠特性尤其是鋼一鋼粘接抗剪強(qiáng)度高，鋼一混泥土粘接抗剪強(qiáng)度高；韌性抗沖擊性能好；抗老化、耐酸性、耐堿性、防水性好；常溫下接觸應(yīng)力下干固標(biāo)準(zhǔn)比較寬松；收攏硬底化全過程；適用期長(zhǎng)，方便使用，性。

柳州改性環(huán)氧粘鋼膠標(biāo)準(zhǔn)
柳州粘鋼膠使用方法1、基材處理:對(duì)粘接面進(jìn)行打去除表面層及松散層直至露出基材新面并灰塵.用丙酮清洗污物2.鋼板處理:用工具打磨鋼板要粘結(jié)面拋光直至出現(xiàn)金屬光澤3、配制粘鋼膠井涂別:將AG-401鋼結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品包裝規(guī)定比例稱取A、B雙組分進(jìn)行充分混合攪拌涂抹于鋼板和需粘結(jié)基材的表面厚度為1-3mm井使膠水中間厚四周薄4、粘貼鋼板井固定:將涂抹好δ鋼結(jié)構(gòu)膠的鋼板按照設(shè)計(jì)圖紙粘貼在規(guī)定部位粘貼好后應(yīng)立肌用化5、養(yǎng)護(hù):在膠末固化前禁止移動(dòng)等待完全固化后即可進(jìn)行其他操作柳州粘鋼膠注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)■隨工環(huán)境通風(fēng)干于燥貼面潔凈無油污。固化溫度不低于5℃.環(huán)境溫度20-25℃時(shí)固化時(shí)間不少于3天平均溫度為10℃時(shí)固化時(shí)間不得少于7天。隨工時(shí)必須具各手食、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。若不慎弄到皮膚或衣服上可用丙岡清洗或大量清水沖洗。若不慎食用或入服睛應(yīng)立即就醫(yī)超低溫或高溫環(huán)境作業(yè)用膠可特生產(chǎn)。柳州粘鋼膠運(yùn)輸，儲(chǔ)存本品屬元毒、非危險(xiǎn)品按一殿化學(xué)建材運(yùn)輸。運(yùn)輸途中不得雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥儲(chǔ)存儲(chǔ)存期12個(gè)月。

柳州改性環(huán)氧粘鋼膠標(biāo)準(zhǔn)
JGN系列環(huán)氧A級(jí)粘鋼膠柳州粘鋼膠應(yīng)用范圍 A級(jí)環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。柳州粘鋼膠產(chǎn)品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。柳州粘鋼膠主要特點(diǎn)1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。柳州粘鋼膠技術(shù)性能1、JGN-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。柳州粘鋼膠使用方法與施工要點(diǎn)1、表面處理表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級(jí)環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。5、固定與加壓A級(jí)環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

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