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65Mn/65MnA彈簧鋼 化學成分】: 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%鉬 Mo:0.15~0.25% 廣西柳州鴻達昌業鋼鐵銷售有限公司 現擁有多個大型鋼板現貨倉儲庫,切割車間里配有多臺萬瓦激光、數控等離子·火焰 全套切割設備。可為用戶提供優質鋼板以及按圖切割各種規格鋼板件。常年主營:耐磨鋼板,特厚鋼板,合金鋼板,彈簧鋼板,低合金高強度鋼板,錳鋼板,鍋爐容器鋼板,耐酸鋼板,耐候鋼板、等



65Mn彈簧鋼板簡介 65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。 65Mn彈簧鋼交貨狀態 淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 65Mn彈簧鋼化學成分 碳 C :0.63~0.65, 硅 Si:0.19~0.22, 錳 Mn:0.98~1.1, 硫 S :≤0.01, 磷 P :≤0.014, 鉻 Cr:≤0.2, 鎳 Ni:≤0.02, 銅 Cu:≤0.05




熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 材料名稱:彈簧鋼板 牌號:65mn 標準:GB/T 1222-2007 ●特性及適用范圍: 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 ●化學成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25 力學性能: 抗拉強度 Rb(MPa):735 屈服強度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(優質碳素結構鋼) 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態硬度:190~220HB 冷軋硬態硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC




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