酸洗鈍化無縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品,在工作中認真檢查工作現場有無障礙、吊帶是否完好無損,確認完好后方可進行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內漏;在往酸槽下管時,鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時間5~15分鐘。
酸洗鋼管酸洗磷化無縫管耐腐蝕性能優良,大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式酸洗鈍化無縫鋼管三個主要環節?應用量大面廣。殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下:K++Fe+2+[Fe 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,儲存期為一周。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化,再在試板上進行上述試驗。
磷化無縫鋼管鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,酸洗無縫鋼管需防范金融風險這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。酸洗鈍化無縫鋼管在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。 無縫鋼管在應用領域被一點點的擴展,它的各類特性也在各個領域充分發揮的酣暢淋漓。現在在太陽能發電生產制造領域也獲得了應用。可是,因為生產商的資產能量,技術性能量各不相同,針對無縫鋼管的要求也是層次不齊。
鋼管在酸洗時要經常振動,在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次,重復兩次后再吊起;振動上升角度不大于15°。7、酸槽加溫時,先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8、天車吊管進、出酸槽時,不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。9、鋼管的欠酸洗的主要原因:(1)鋼管在進料時要嚴格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)鋼管在振動時不認真操作。(3)酸洗鈍化無縫鋼管時間及鹽酸含量不足。10、鋼管過酸洗的主要原因:(1)鹽酸含量過高。(2)酸洗時間過長。11、酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。