六盤水HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中壁厚應(yīng)該怎么控制？特別是非標(biāo)產(chǎn)品的壁厚問題。解決方法：HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機(jī)速度和牽引速度來共同決定的。主機(jī)速度和牽引速度成反比，也就是主機(jī)速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機(jī)速度如果是固定值，那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產(chǎn)兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標(biāo)產(chǎn)品時，速度的設(shè)定可按照公式 牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度 來設(shè)定即可。PE硅芯管生產(chǎn)過程中壓力怎么設(shè)定？多少 ？解決方法：六盤水HDPE硅芯管的生產(chǎn)過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。六盤水HDPE硅芯管產(chǎn)品受到南水北調(diào)中線工程的青睞，結(jié)合亮誠塑業(yè)多年的六盤水HDPE硅芯管生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)以及在南水北調(diào)中線工程中的實(shí)地施工情況，亮誠塑業(yè)技術(shù)部對南水北調(diào)中線工程六盤水HDPE硅芯管施工方法做了如下總結(jié)。埋設(shè)通訊管道是南水北調(diào)中線工程中通訊基礎(chǔ)設(shè)施施工的重要部分，全長約150萬米。其中，內(nèi)穿光纜的硅芯管是實(shí)現(xiàn)檢測閘站與各級管理機(jī)構(gòu)之間的通訊光纜運(yùn)行的主要保護(hù)措施。南水北調(diào)中線有3 個通信監(jiān)測站，沿渠道兩側(cè)巡渠路及倒虹吸頂部兩側(cè)全長度埋設(shè)保護(hù)連接光纜的硅芯管，埋設(shè)方式為左2 右4，埋設(shè)分為渠道沿線挖掘埋設(shè)和建筑物段非開挖埋設(shè)方式。

明溝敷設(shè)：六盤水PE硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進(jìn)行，但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上六盤水PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當(dāng)位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進(jìn)，人力協(xié)助敷放，將硅芯管展開并無損傷地?cái)[放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應(yīng)從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。六盤水PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉(zhuǎn)彎，地形高低起伏較大或進(jìn)入人（手）孔和端站導(dǎo)致硅芯管必須彎曲時，要保證六盤水PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。進(jìn)出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現(xiàn)折彎。嚴(yán)禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

六盤水HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個環(huán)節(jié)，六盤水HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學(xué)習(xí)，共謀發(fā)展。六盤水HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題：生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法：六盤水HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法：引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

氣吹法敷設(shè)六盤水PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現(xiàn)，九十年代末期，隨著國際國內(nèi)通信施工界對氣吹法敷設(shè)光纜工藝的進(jìn)一步研究，氣吹設(shè)備功能的進(jìn)一步完善，此工藝在高速上得到廣泛推廣和應(yīng)用，目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進(jìn)行光纜施工。在氣吹光纜前，管道在吹纜前應(yīng)進(jìn)行保氣及導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設(shè)備必須選用適合工程特點(diǎn)的機(jī)型，壓縮機(jī)出氣口氣壓0.6MP～1.5MP，氣流量大于10m3／min，氣吹機(jī)的液壓驅(qū)動推進(jìn)(或氣流驅(qū)動推進(jìn))裝置的推進(jìn)力符合要求。六盤水PE硅芯管吹纜前應(yīng)將潤滑劑加入管內(nèi)，加入量視管孔內(nèi)壁光滑程度、管道徑路復(fù)雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關(guān)系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設(shè)方法，以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦，但有個別地段管道彎曲度較大的情況下，宜采用無活塞氣吹頭敷設(shè)方法。