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模具分為如下三大類： ①冷作模具：包括沖裁模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模、冷鐓模、成形模等； ②熱作模具：包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖栽模等； ③成型模具：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分類 　　模具材料的品種繁多，分類方法也不盡相同，我們將模具材料分為模具和其他模具材料，具體分類如下： 　　　　　　　　 ／ 冷作模具鋼 　　　　　 模具鋼— 熱作模具鋼 　　　　 ／　　　＼ 塑料模具鋼 　 　　模具材料　　　 　 　 硬質合金 　　　　 ＼　　　　　　 ／ 鑄鐵　 　　　　 其他模具材料—有色金屬及其合金　 　　　　　　　　　　　　　 ＼非金屬材料 模具鋼的分類是相對的，有的模具鋼既可用做冷作模具鋼，又可用做熱作模具鋼和塑料模具鋼，只是用作不同類型模具時，其力學性能要求不同熱處理方法不同。 詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼，預硬優質塑膠模具鋼，預硬高硬度塑膠模具鋼，預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標準1，000，000 啤或以上，長期精密生產模） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應為硬件。 4、頂針板要有導柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過1，000，000 啤，大量生產模具。） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內模件鋼材要見硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項目可能或不需要。視乎終生產數量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產模。） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產模） 1、需要模具結構圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內模件可用鋁，軟鋼或其它認可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦模或試驗模） 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產少測試數量便可。