產品詳細介紹
“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨,堅持以質量求生存、品質求發展,不斷開拓創新。領航石油化工()(六盤水市分公司)全體員工以“再鑄輝煌”為精神動力與社會各界同仁攜手共創 領航G3潤滑脂天地,歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導。
潤滑脂發干的原因
1、潤滑脂受到了污染:
灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質,這類雜質會引發潤滑脂變干。
2、潤滑脂之間不相容:
如果不小心把潤滑脂混合了也會使潤滑脂的膠體結構遭到破壞,加速分油。典型的例子之一就是把有機膨潤土潤滑脂和皂基脂進行混合。
3、高溫揮發:使用低黏度基礎油調配的潤滑脂容易揮發。當溫度上升到一定高度,基礎油就從稠化劑里溢出,潤滑脂就逐漸硬化(基礎油含量/稠化劑的比率變小,基礎油的黏度增加)。
4、基礎油發生氧化:基礎油發生氧化后看起來像瀝青一樣,潤滑脂也會發生同樣的氧化過程。圖一所示為在室溫條件下,進入潤滑脂的金屬磨屑(含二價銅離子)引發潤滑脂氧化加劇。銅加速氧化了潤滑脂基礎油,引發潤滑脂變稠變硬。
5、機器部件過熱:如軸承加注的潤滑脂過多、機械條件引發的過熱(安裝不當、負載過重等等),潤滑不足都可能引起機器運行中的過熱問題,其中,加注的潤滑脂過多是一個常見誘因。當機器在高溫下運行,達到了潤滑脂的滴點,油就開始析出,潤滑脂逐漸失去基礎油就開始變干, 潤滑脂失效,機器也就會出問題。
6、基礎油被機械力量擠出:
某些滾動軸承容易引發分油問題,比如球面滾動軸承。在軸承和齒輪的碾壓剪切中,潤滑脂基礎油迅速從稠化劑里分出,整個過程就像吸了水的海綿被擰干一樣,有的稠化劑能夠再把油吸回去,而有些則不能,如復合鋁皂就有良好的復原能力,當壓力減輕時,基礎油能快速地回流到稠化劑里。
7、流體靜力擠壓:
在持續的壓力作用下,流體靜力也會引起潤滑脂分油。應對的方法有:使用專門的稠化劑、有極性的基礎油、黏度指數改進劑、增黏劑、增加稠化劑的濃度。
8、震動和離心力:
潤滑脂如果受到長時間的震動或者離心力作用也會加劇分油。比如聯軸器,如果沒有使用合適的潤滑脂,短時間內聯軸器就能把潤滑脂里的基礎油甩干。
1、高粘度基礎油,滿足主要工況的油膜強度
采用復合磺酸鈣稠化技術配合復配基礎油優異的油膜組成,賦予了潤滑脂更高的抗摩擦、磨損特性。
2、優異的耐高溫性能
大于330℃的高溫滴點賦予潤滑脂具有極高的耐熱性,可使潤滑脂在150℃工況條件下,長周期運行。
3、優異的耐水穩定性能
即使在大量的水、水蒸氣的存在條件下,也能提供持續保護。
4、優異的機械剪切性能
特有的機械剪切穩定性,使潤滑脂長周期保持在潤滑部位,不會軟化和流失。
5、優異的腐蝕保護性能
磺酸鈣增稠劑具有在優異的水飽和的環境中,再長潤滑間隔之間提供優異的防銹保護。