六盤水【變壓器油濾油機】_快來了解

六盤水濾油機真空泵應用于 GIS抽真空、變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進口真空泵或進口羅茨泵。本機組采用羅茨泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表，以便準確地觀察與控制被抽容器真空度。二、特點：●本機人性化設計、啟動快，性能穩定、結構簡單、操作方便。●配置管路過濾器，能有效防止較大顆粒的雜質進入系統，損壞真空泵。●該機標準配置 ，美觀大方，方便客戶室外操作。●全自動控制，可實現無人值守的在線運行，運行狀態由指示燈顯示。●配置法蘭接口，便于對接容器● 裝有電子單向閥，確保停電和反相不返油三、產品配置及設備形式：●? 真空泵、羅茨泵、電器部件等均選用國內。●? 配置數顯真空計，可以即時掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多種保護功能，有效保證真空泵運行● 設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了● 有相序保護，缺相

六盤水濾油機真空濾油機用途：用于不合格的潤滑油、透平油、柴油、液壓油、白油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。. 300 真空濾油機的主要性能特點：①我公司從日本引進當今世界上 進的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用日本進口高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長(可達十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。.主要特點說明：① 過濾系統采用多級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進口濾材，能反復使用，無需頻繁更換，比國產濾材壽命更長，精度更高。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

六盤水濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統，化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

六盤水濾油機真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。五、使用說明連接好進出油管油路，接通電源，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

六盤水濾油機真空板框濾油機用途：用于不合格的變壓器油、透平油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。二.200L真空板框濾油機的主要性能特點：①我公采用 的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質， ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用不銹鋼材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用真空和板框相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于50PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥采用防爆型，防爆等級：dIICT4.三.主要特點說明：① 過濾系統采用三級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；真空過濾加板框過濾， 效果更優。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

六盤水濾油機 獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。⑤數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑥液位加電磁閥相結合目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑦可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑧低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

六盤水濾油機使用說明1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；5．停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中 關斷空氣開關。

六盤水濾油機安裝調試1、將本機進油管接設備要處理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使排油泵轉向與箭頭指向一致。3、點動進油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、路應無泄漏。六、操作方法1、先接好進出油管子，再接好電源線，點一下開關，看電機的轉向。2、開啟進油閥，啟動排油泵。3、停機時先停關進油閥，待余油排完后停排油泵，關開關。七、注意事項1、若條件許可，本機的進油口接到儲油箱的點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了多級過濾，當雜質較多時，應多將油待循環過濾數遍后方可。溫濕度巡檢儀由真彩TFT液晶屏、按鍵、ARM微處理器為核心的主板、主電源、外供變送器電源、智能通道板、大容量FLASH等構成。?可配備不同類型的智能通道板，根據應用要求選擇?內置大容量FLASH，可通過U盤快速將FLASH中的數據轉儲到計算機中。內置的FLASH的容量為64M，8通道時若1秒記錄一次可記錄1040小時，20秒記錄一次可記錄8650天 。快1秒記錄一次所有通道的數據，記錄間隔在1秒-50秒間自由設定，（超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘）。非循環和循環兩種記錄方式。?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面?追憶曲線讀數光標功能?測量、顯示、記錄精度±0.05％ FS?可組態8點報警功能二、型號規格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道數 1～24通道?2：通訊接口S0：無通訊接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：儀表電源V0：220V ACV1：24V DC?4：輸出繼電器數量?5：USB：USB接口三、技術規格3.1 顯示?320×234分辨力，視域尺寸103×79（mm）?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面共四個基本畫面?基本誤差小于±0.5％F·S，數字顯示范圍-19999~45000?實時曲線記錄間隔1秒~60秒，對應整屏曲線時間300秒~300分?追憶曲線記錄間隔從1秒到50秒連續可設超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘。可選擇循環或非循環兩種記錄方式