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 Q355B工字鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。   用 軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小,可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量,便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機的軋輥外形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大為減少。 軋機軋制H型鋼的較大優(yōu)點是: 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的,其余部位尺寸都是固定不變的。   在無 軋機的情況下,有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需,也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架,組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼,產(chǎn)品尺寸精度低,翼緣同腹板之間難成直角,成本高,規(guī)格少,軋制柱材用H型鋼極為困難,故使用者不多。

H型鋼是一種被廣泛的應(yīng)用于房屋,橋梁,道路等土建工程建設(shè)中不可或缺的一種結(jié)構(gòu)材料。H型鋼具有著良好的焊接性能,冷熱壓力加工性能和耐腐蝕性,那接下來就讓H型鋼廠家來為您介紹一下H型鋼這種產(chǎn)品的生產(chǎn)方法吧。   H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用 軋機軋制H型鋼。




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Q355B工字鋼第二個點是電焊焊接全過程中工作電壓和電流量的調(diào)整,這一點針對一些電焊焊接職工而言并不可以保證解決輕松,由于工作經(jīng)驗的不夠和對材料的了解的不及時,讓她們在工作電壓和電流量的調(diào)整全過程中經(jīng)常顧取得東邊顧不得西邊,這也促使熱軋H型鋼的品質(zhì)出現(xiàn)那樣或那般的難題。因此職工針對電焊焊接的有關(guān)專業(yè)知識的把握及運用工作能力就看起來十分關(guān)鍵。   第三點是關(guān)鍵點上的一個難題,當(dāng)不銹鋼厚度超過六mm的那時候,人們應(yīng)當(dāng)先開焊縫隨后在開展電焊焊接,可是通常一些電焊焊接職工以便追求完美率就忽視了這一關(guān)鍵點,因此生產(chǎn)制造出去的熱軋H型鋼品質(zhì)不合格,且規(guī)格型號規(guī)定也不符,這在挺大水平上浪費了時間和人力成本。也危害了熱軋H型鋼的品質(zhì)

 




 

 

Q355B工字鋼型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
◆H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理,型號齊全,便于設(shè)計選用。
適用范圍
普通工字鋼,輕型工字鋼,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行選用。
尺寸設(shè)計
H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬,而且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理,型號齊全,便于設(shè)計選用。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能,化學(xué)性能,可焊性能,結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。
焊接工藝

 


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