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斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地腳螺栓間距較遠時，斜鐵除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵,設備其作法是：將并利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調整設備的水平度和標高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設備，多用于傳動力矩大、高速、重載、的生產工藝線上的重要設備；后者是先安裝設備再進行座漿，多用于傳動力矩小或型鋼結構底座的次要輔助設備。無墊鐵安裝法的灌漿材料可采用高標號早強快硬膨脹水泥砂漿，為了灌漿層有足夠的強度以傳遞載荷，應將灌漿層的高度增大到100～200mm，對于空心的設備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填滿底座下的空腔.




調整機床墊鐵時用錘子敲擊兩塊墊鐵,借用斜墊鐵的斜度使設備進步或下降到達調整水平的意圖.水平調整好后,然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊,使墊鐵安定.*后用混凝土灌溉,讓設備在工作進程中處于杰出的水平狀況,Q235斜墊鐵的種類主要有平墊鐵和斜墊鐵兩種。斜鐵主要用于電廠、礦山、除塵、機械設備安裝調試、機械加工等行業，用途是使設備在運轉過程中不發生傾斜、震動，設備在運轉過程中處于水平、穩定狀態，減少設備磨損，設備的良好運行及工件的，主要有3大類：鍛打斜鐵、精加工斜鐵、斜鐵;又可稱：鍛件斜鐵、斜墊鐵、設備斜鐵、機床斜鐵等;規格很多可以自由選擇設計，材質可以為鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，可根據用戶的圖紙及需要加工制作。
斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產品加工的時間，而加大了斜墊鐵的價格。




機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據機械設備的質量和底座的結構確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現行有關標準規定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規范附錄的規定.機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。


斜鐵_電磁閥廠家供應

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