數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式：懸臂式和龍門(mén)式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過(guò)程中，整個(gè)篩管不動(dòng)，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng)，切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和剛度高，可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過(guò)大、光斑漂移等弊病：龍門(mén)式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng)，篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長(zhǎng)商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床． 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過(guò)程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機(jī)床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過(guò)管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處； 　　3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭，使焦點(diǎn)位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個(gè)工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點(diǎn)變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個(gè)梯形面： 　　6.切割到設(shè)計(jì)縫長(zhǎng)后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

購(gòu)買激光切割機(jī)之前怎樣檢測(cè)質(zhì)量好壞 　　很多企業(yè)在購(gòu)買激光切割機(jī)之前都想知道自己購(gòu)買的激光切割機(jī)質(zhì)量到底如何，這就需要大家在選擇激光切割機(jī)之前對(duì)激光切割機(jī)的質(zhì)量好壞做一個(gè)檢測(cè)，那么如何檢測(cè)激光切割機(jī)的質(zhì)量呢?我們來(lái)一起了解一下。 　　激光切割機(jī)質(zhì)量受到各種因素的綜合影響，為了獲得理想的切割質(zhì)量，各個(gè)切割參數(shù)被限制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)，目前仍只能靠反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來(lái)摸索不同條件下合理的切割參數(shù)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且無(wú)法對(duì)切割過(guò)程中的擾動(dòng)因素作出響應(yīng)。如何在不同的切割條件下迅速尋找到的切割參數(shù)并使之在切割過(guò)程保持穩(wěn)定顯得尤為重要。因此，有必在研究對(duì)激光切割質(zhì)量進(jìn)行在線檢測(cè)并實(shí)時(shí)控制的方法。 　　高質(zhì)量激光切割主要的指標(biāo)就是無(wú)切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實(shí)時(shí)檢測(cè)的目標(biāo)應(yīng)能識(shí)別切割缺陷并能檢測(cè)到反映切割面粗糙度的信息，其中以獲得粗糙度的信息重要，難度也。 　　在對(duì)切割面粗糙度檢測(cè)方面，重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號(hào)脈動(dòng)頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān)，這樣用光電管檢測(cè)到的輻射信號(hào)就與切割面粗糙度聯(lián)系起來(lái)。這種方法的特點(diǎn)是檢測(cè)設(shè)備和信號(hào)處理系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，檢測(cè)和處理的速度快，但這種方法也是有不足之處的。 　　所提取的激光切割機(jī)前沿光輻射信號(hào)的頻譜和主頻，只與切割面上部切割條紋相關(guān)，不反映下部切割條紋的情況，所得到不提有價(jià)值的信息。因?yàn)橐话闱懈蠲?很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分，上部切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度??；下部切割條紋紊亂，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下緣達(dá)粗糙度值。而檢測(cè)信號(hào)只反映質(zhì)量區(qū)域的情況，不反映下部質(zhì)量差的情況，更不反映近下緣質(zhì)量差的信息，以它作為切割質(zhì)量評(píng)價(jià)和控制的依據(jù)是不合理的，也是不可靠的。