現貨非標球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性,稱之為"球墨鑄鐵管"(Ductile Cast Iron Pipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝生產的一種管材，材質為球墨鑄鐵。它被廣泛應用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設的各種管道工程，采用球墨鑄鐵生產而成的鑄鐵管道系統可輸送水、燃氣等多種流體介質。它具有鐵的本質，鋼的性能，強度高、韌性好、耐腐蝕，是傳統鑄鐵管和普通鋼管的更新換代產品。另外，球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準確、壁厚均勻、機械性能好、涂層粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，膠圈密封，安裝方便。標準：GB/T 13295-2008水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件。
球墨鑄鐵管做為一種新型管材，其較好的性能表現在：力學性能優良、節省金屬;施工簡便、綜合工程造價經濟，可靠性高，耐腐蝕性能，供水輸氣;用于供水管線、供水管網、輸油管線管網、輸氣管線管網的領域，使用壽命長球墨鑄鐵是一種鐵、碳、硅的合金，其中碳以球狀游離態石墨存在。灰鑄鐵中，片狀石墨對鐵基質產生“割裂”作用。使其脆裂。球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使其堅韌。
球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相當于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。強度高的球墨鑄鐵管當然比較受歡迎啦!球墨鑄鐵管至今在世界上已成為上水管的主要材料，并且正逐漸推廣應該用燃氣管道系統中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強度與所需的伸長率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。

管道輸水灌溉是發展方向
灌溉現代化的核心內涵為供水可靠化、調度靈活化、用水精準化和管理信息化。灌溉現代化需要現代化的手段。我國是一個水資源供需矛盾十分突出的灌溉農業大國，實施水資源嚴格管理是一項長期國策，發展管道輸水灌溉易于實現總量控制、定額管理，在灌溉現代化過程中發展管道輸水灌溉是重要的方向。其中球墨鑄鐵管道作為主干管，已得到了廣泛應用。
管道的密閉性。開放式的渠道中水流為重力式流動，而管道內是一個密封的空間，可以加壓提高水流流速，提高供水及時性。同時管道滲漏少，可埋于地下不易受到破壞，有助于提高供水的可靠性。
管道的密閉性有助于通過變頻設備和閘閥聯動調節，對管道內的水量和流速進行實時控制。水肥一體化是現代農業發展的趨勢，除了節省人力外，容易實現肥隨水走，提高灌溉施肥肥效和養分利用率，減少施肥總量，降低因過量施肥帶來的水體和環境污染問題，進而增加投資。
管道的靈活性。管道的靈活性體現在其管徑范圍跨度大，其管徑介于16~4 000 mm之間，其中球墨鑄鐵管的管徑介于80~2600mm之間。管道的靈活性有助于實現輸配水的靈活性。在輸配水過程中，依據用水戶的需求進行靈活的調度是供水可靠化涵義的延伸，也是實現用水精準化的前提條件。灌溉調度的目的在于實現水資源的時空優化配置。一方面，管道可以深入田間地頭，比渠道增加灌溉空間調度的靈活性；另一方面，管道輸水速度快，可以縮短輪灌時間，管道輸水比渠道輸水更易于實現灌溉調度時間的靈活性。
管道的靈活性有助于實現用水精準化。用水精準化是灌溉現代化的 一環，其表現為田間灌溉的現代化，其含義為借助信息化手段，確保灌溉水均勻、適量和及時送到作物根部，滿足作物生長需求。用水精準化需要通過建設噴灌、滴灌、微噴灌和小管出流節水灌溉工程來實現。在建設過程中，需要在田間鋪設大量的管道，實現灌溉地塊的靈活分區、輪灌和自動控制，在節水的同時，節約勞動力，提高產量和肥料利用率。隨著農村土地流轉和規模化經營的出現，對節水灌溉規模化的需求也日益凸顯。
3管道內壁光滑。由于管道的糙率系數更小，在有壓條件和自壓條件下，流速比渠道大，在適當的條件下以管道代替渠道，可以提高供水及時性，為田間精準灌溉的實現提供保證。在輸配水工程建設中，大口徑管道的遴選是灌區管網建設的新需求，產出投入高、工作性能優良、耐候性好、糙率系數小、易運行維護的大口徑管道是發展大型灌溉管網的理想選擇。
在農業集約化規模化發展過程中，規模化的灌溉管網是灌溉現代化的必然趨勢。在發展管道灌溉的進程中，應當充分認識到管道輸水灌溉的優越性；按照因地制宜和分步實施的原則，對輸水工程和灌溉工程改造的過程中，充分論證管道輸水的可行性，分步推進；應該堅持在高標準條件下的低投入原則，增加灌溉工程投資，保證工程建設標準和質量。

K9級球墨鑄鐵管廠家產品的造型過程
當K9級球墨鑄鐵管廠家設計、擬定技術條件或購買鑄件時，地了解常用的九種鑄造方法是有益的。一位設計者也許會設想某個部件要采用鑄件，但是只想到了一種鑄造方法，而又認為對于這一特定用途來說采用這種鑄法不合適。同樣地，如果用戶限定采用某一種鑄造方法，也許難以找到一家鑄造工廠來承擔一件特定鑄件的任務。
  通常，鑄件設計者和用戶應當委托鑄造工程師去決定怎樣制造這個鑄件。現在使用的每種鑄造方法，包括壓力鑄造在內，都可以生產鑄鐵件。有代表性的方法是先制造一個與鑄件外形相一致的模樣。例如在普通的砂型造型方法中，是用模樣在型砂中形成一個與鑄件外形和尺寸相同的型腔。
   砂型是在框架或砂箱中制成，砂箱和模樣都是可分開的，以便模樣容易從砂型中取出。表示了造型的工藝過程。把砂箱畫成剖面圖是為了更容易觀察到所包含的每個遭型步驟。K9級球墨鑄鐵管廠家先從下半箱開始，將模樣的平面放置在一塊墊板上。然后將下半砂箱（或下箱）安放在它的上面。隨后，用型砂充滿砂箱，在模樣周圍結實地填滿型砂。再將砂箱翻轉，把上半：塊模樣放在下半塊上面，并將上半砂箱（或上箱）放在下箱上。用定位銷保證模樣和砂箱兩部分的定位。