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林芝除銹劑，對于同一個噴嘴，只有在增加壓縮空氣 流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時也同樣會出現，這在實際操作時是不可避免的。因此，選用的空壓機要有足夠的余量，使噴嘴處能保持足夠的壓力。對于單個的8mm噴嘴應選用不少于6m3/min排氣量的空 壓機。 4）在噴射操作過程中，應加以控制的幾個主要工藝參數是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa，

林芝除銹劑 待銹跡及 油污清洗干凈后取出物件，用清水充分沖洗干凈即可。 鋼筋除銹劑的使用注意事項 1、鋼筋除銹劑在噴涂時不能兌水使用，否則效果會大打折扣。 2、在噴涂鋼筋后24小時內請勿濺水，否則會有白灰，因此下雨天也禁止進行除銹 施工。 3、在噴涂鋼筋除銹劑前，可以用水槍沖刷一下，可以有效提高除銹劑的效率。同時在夏天施工盡量避開中午高溫時段，而冬季施工要盡量在中午溫度高的時段。 4、重度銹蝕的鋼筋噴涂時務必足量噴涂除銹劑，因為噴的 少會起白灰，起白灰則需要再刷涂一遍鋼筋除銹劑。 5、如果采用浸泡除銹的方法，則每天都要底部的白泥，不然會沾到鋼筋上會造成起白，這種起白只能用人工磨光機進行打磨處理。

林芝除銹劑，無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應達到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規定要求的等級標 準。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶。 1.1.6打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按 住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體

林芝除銹劑，噴砂施工程序 施工準備——安裝——設備調試——試噴——檢驗——調整——噴砂施工——檢查驗收 （3）噴砂除銹原理 1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面， 達到除銹的目的。 2）空壓機是噴砂清理的主動力，把壓縮空氣和磨料的流量調整到狀態，使磨料達到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經測定，當空壓 機的排氣壓力為0.7Mpa時，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時，當噴嘴壓力達0.63Mpa-0.77Mpa時，清理效果