304不銹鋼板鐵素體耐熱鋼的焊接
鐵素體耐熱鋼焊接的主要問題，是焊接熱影響區(qū)的脆化（包括熔合區(qū)附近熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大而引起的韌性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂紋傾向較大以及室溫時(shí)韌性較低等。
1、預(yù)熱：對(duì)母材金屬進(jìn)行低溫預(yù)熱，使焊接接頭處于韌性較好的狀態(tài)下，以減少焊接應(yīng)力的影響，能較有效地防止裂紋的產(chǎn)生。但預(yù)熱溫度不能太高，避免過熱脆化，一般不超過150℃。對(duì)含鉻量較高的鐵素體耐熱鋼，預(yù)熱溫度相應(yīng)要高一些，有時(shí)可高到200~300℃。
2、焊材：可選用與母材相近的鐵素體鉻鋼焊條，也可選用奧氏體焊條。
3、焊接線能量：采用小的線能量，以防止焊接接頭過熱。盡可能減少焊接接頭在高溫下的停留時(shí)間，采用大的焊速，盡量減少橫向擺動(dòng)的窄焊道，不要連續(xù)焊，待前一道焊縫冷卻到預(yù)熱溫度后，才允許焊下一道焊縫。
4、焊后熱處理：使焊接接頭的組織均勻化，提高其塑性和韌性，一般可采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現(xiàn)了脆化，短時(shí)加熱到600℃空冷，可以475℃脆化；加熱到930~950℃急冷，可以σ相脆性。

　　下面就帶大家一起來看看吧。先看材質(zhì)：彩色不銹鋼板的常用材質(zhì)有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高，正材要比壓延料平整、光亮。因?yàn)椴顑r(jià)大，不少商家以次充好，用壓延料冒充正材、用201冒充304。 　　201和304可以用檢測(cè)藥水分辨，而正材與壓延料則主要是通過觀察板面的質(zhì)量來分辨，正材板表面光滑平整、色澤均勻、亮度高、整張板的厚度一致，而壓延料板面偏暗、色澤不均、常常有黑色或條紋、背面有輥壓印、砂眼多、脫皮水痕等瑕疵，板面的厚度差能達(dá)到2到3個(gè)絲。 　　導(dǎo)致用戶使用了幾個(gè)月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。所以，咱們驗(yàn)貨的時(shí)候首先要做的就是驗(yàn)明板材的材質(zhì)是否是您所的。但隨著很多大型壓延廠生產(chǎn)工藝和的，正材與壓延料的差距正在慢慢縮小，有些仿正材板，甚至能以假亂真，需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員才能分辨。 　　再觀效果：彩色不銹鋼板主要用于裝飾領(lǐng)域，對(duì)板面的觀賞性、裝飾性要求很高。驗(yàn)貨時(shí)，一定要仔細(xì)檢驗(yàn)和觀察。好的彩色不銹鋼板在陽光直射下應(yīng)無可辨色差、整批板無色差。著色均勻、色澤好、沒有劃傷折彎不褪色。鏡面板表面應(yīng)沒有磨頭花和馬蹄印、亮度高。