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摘要:管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、山東臨沂本地6063G鋁鎂合金管形母線、山東臨沂本地LF-21鋁錳合金管形母線、山東臨沂本地3A12鋁錳合金管形母線、山東臨沂本地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、山東臨沂本地6R05鋁鎂硅合金管形母線、山東臨沂本地物質(zhì)的用途在很大程度上取決于物質(zhì)的性質(zhì)。由于鋁有多種優(yōu)良性能,因而鋁有著極為廣泛的用途。(1)鋁的密度很小,僅為2.7g/cm,雖然它比較軟,但可制成各種鋁合金,如硬鋁、山東臨沂本地超硬鋁、山東臨沂本地防銹鋁、山東臨沂本地鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、山東臨沂本地汽車、山東臨沂本地火車、山東臨沂本地船舶等制造工業(yè)。此外,宇宙火箭、山東臨沂本地航天飛機、山東臨沂本地人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其合金。例如,一架超音速飛機約由70%的鋁及其合金構成。船舶建造中也大量使用鋁,一艘大型客船的用鋁量常達幾千噸。(2)鋁的導電性僅次于銀、山東臨沂本地銅,雖然它的導電率只有銅的2/3,但密度只有銅的1/3,所以輸送同量的電,鋁線的質(zhì)量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力,而且有一定的絕緣性,所以鋁在電器制造工業(yè)、山東臨沂本地電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。(3)鋁是熱的良導體,它的導熱能力比鐵大3倍,工業(yè)上可用鋁制造各種熱交換器、山東臨沂本地散熱材料和炊具等。(4)鋁有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀),在100℃~150℃時可制成薄于0.01mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用于包裝香煙、山東臨沂本地糖果等,還可制成鋁絲、山東臨沂本地鋁條,并能軋制各種鋁制品。(5)鋁的表面因有致密的氧化物保護膜,不易受到腐蝕,常被用來制造化學反應器、山東臨沂本地醫(yī)療器械、山東臨沂本地冷凍裝置、山東臨沂本地石油精煉裝置、山東臨沂本地石油和天然氣管道等。(6)鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色),常用來做涂料,俗稱銀粉、山東臨沂本地銀漆,以保護鐵制品不被腐蝕,而且美觀。(7)鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光,常用于制造爆炸混合物,如銨鋁(由硝酸銨、山東臨沂本地木炭粉、山東臨沂本地鋁粉、山東臨沂本地煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、山東臨沂本地燃燒混合物(如用鋁熱劑做的和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、山東臨沂本地大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68%、山東臨沂本地鋁粉28%、山東臨沂本地蟲膠4%)。(8)鋁熱劑常用來熔煉難熔金屬和焊接鋼軌等。鋁還用做煉鋼過程中的脫氧劑。鋁粉和石墨、山東臨沂本地二氧化鈦(或其他高熔點金屬的氧化物)按一定比率均勻混合后,涂在金屬上,經(jīng)高溫煅燒而制成耐高溫的金屬陶瓷,它在火箭及導彈技術上有重要應用。(9)鋁板對光的反射性能也很好,反射紫外線比銀強,鋁越純,其反射能力越好,因此常用來制造高質(zhì)量的反射鏡,如太陽灶反射鏡等。(10)鋁具有吸音性能,音響效果也較好,所以廣播室、山東臨沂本地現(xiàn)代化大型建筑室內(nèi)的天花板等也采用鋁。鋁的分類(1)純鋁:純鋁按其純度分為高純鋁、山東臨沂本地工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁,工業(yè)純鋁的純度為99.7%^}98.8%,其牌號有L1、山東臨沂本地L2、山東臨沂本地L3、山東臨沂本地L4、山東臨沂本地L5、山東臨沂本地L6等六種。<2)鋁合金:往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性,可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好,適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁
管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、山東臨沂本地6063G鋁鎂合金管形母線、山東臨沂本地LF-21鋁錳合金管形母線、山東臨沂本地3A12鋁錳合金管形母線、山東臨沂本地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、山東臨沂本地6R05鋁鎂硅合金管形母線型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有極強的吸附力,當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中,同進增加氧化膜的耐蝕、山東臨沂本地耐磨等性能。2、山東臨沂本地陽極氧化工藝對染色的影響在鋁型材氧化著色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎,為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導電性是非常重要的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快,利于孔隙的擴張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,鋁型材生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15g/l時,氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對染色的影響非常大,鋁型材過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應在2℃以內(nèi)為宜。電流密度,控制在120—180a/m2。電流密度過大,在膜厚一定的情況下,就要相應地縮短鋁制品在槽中的電解時間,這樣,氧化膜在溶液中的溶解減少,膜孔致密,染色時間加長。同時,膜層容易粉化。膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液鋁型材。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時在要求染深色顏色(如黑色)時,因為膜厚不夠,導致染料的沉積量有限,無法達到要求的顏色深度(不夠黑)。總而言之,鋁型材氧化著色的前工序,是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。
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