熱鍍鋅鍍鋅時，陽極材料的質量，鍍鋅液的成分，溫度，電流密度，通電時間，攪拌強度，析出的雜質，電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。帶鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時，就會出現鋅花變小，鋅花均勻性差，鍍層出現裂紋，甚至鋅層脫落等問題。原料帶鋼表面殘留的固體顆粒一部分會枯到退火爐爐輥上，另一部分落人爐內，粘到爐輥上的固體顆粒積累后造成爐輥結瘤。結瘤的爐輥使帶鋼下表面產生壓印，較輕的壓印經后部工序的矯直處理對產品質量影響不大，而壓印較重時，帶鋼表面會被劃傷，降低鋅層附著力。延長其使用壽命。如果鋼板和鍍層結合不牢，鋅層脫落，的鋼板失去鍍層的保護，即失去了鍍鋅板的使用價值。所以，鍍層粘附性是影響鍍鋅產品質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋，脫落的直接原因。用于鍍鋅的原料通常采用經酸洗，冷軋后的帶鋼。