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耐候鋼板在很多的建筑物特別是古建筑的旅游景點(diǎn)都是有耐候板的,它的裝飾效果非常好看,有的時(shí)候?qū)τ谄渲械男阅芏际潜容^優(yōu)越的,有的耐候板的性能比較優(yōu)越,也是比較堅(jiān)硬的,然而對(duì)于耐候板而言要正確的進(jìn)行理解它是怎么做的?它在做完之后就要進(jìn)行安裝,常見的安裝的步驟又是怎樣的呢?耐候鋼板的做法:耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、本地電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候板得到凈化,夾雜物含量大為減少。耐候板的安裝步驟:安裝前對(duì)銹蝕鋼板板塊及U型槽進(jìn)行檢查驗(yàn)收,主要檢查規(guī)格數(shù)量是否正確;加工精度及U型槽的開孔位置是否滿足安裝要求;務(wù)必使材料質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 首先進(jìn)行的是U型槽的安裝,該工序是介于龍骨安裝之后進(jìn)行的定位,其安裝質(zhì)量優(yōu)良能使銹鋼板安裝的平整度和整體質(zhì)量得到保障。 用水準(zhǔn)儀和米尺抄平,抄平時(shí)在豎框的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置板材中縫位置的確定要根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況,在橫框上彈一條水平線介于兩條豎直線之間。幕墻頂部吊豎框縱向分格線在幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后進(jìn)行。通常情況下,幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置開始為分格線,按設(shè)計(jì)分格彈在豎框上。 根據(jù)彈好的水平線和豎向分格線逐根將U型槽固定焊在豎框上,用水平儀和線錘校核水平和垂直度后再滿焊在豎框上,清理焊渣、本地刷防銹漆。 U型槽安裝后進(jìn)行面板安裝,銹蝕鋼板安裝主要是先將銹蝕鋼板面板左右內(nèi)側(cè)的Φ8鋼插銷與已安裝好的U型槽孔洞進(jìn)行榫接固定,得益于前期對(duì)U型槽加工、本地安裝的質(zhì)量控制體系,此刻的面板安裝只需榫接后自然而然就達(dá)到橫平豎直,表面平整的質(zhì)量要求,在一定范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)后即可將鋼板上端用螺栓固定;面板從下往上安裝,位于上方的銹蝕鋼板壓住下方鋼板上口螺釘栓接部位,使之隱蔽后形成無焊接、本地?zé)o膠縫、本地面層無螺栓,渾然一體的整體效果。



鐵板做銹處理工藝鐵板生銹可以用砂紙曝光機(jī)進(jìn)行打磨拋光,如果沒有拋光機(jī)就用砂紙帶油進(jìn)行拋光,(機(jī)油,食用油均可)效果也不錯(cuò)的。如果是小件的話還可以用酸洗除銹,可是整塊的板只好用磨光機(jī)來進(jìn)行打磨,其實(shí)打起來也很快的。以下幾種方法;機(jī)械除銹有噴砂 拋丸,手工除銹有,手磨機(jī)打磨,砂子打磨;化學(xué)除銹法,鹽酸浸泡;硫酸浸泡;化學(xué)轉(zhuǎn)化法,化學(xué)轉(zhuǎn)化法是不用除銹,直接把鐵銹轉(zhuǎn)化成底漆銹蝕鋼板制作工藝首先會(huì)產(chǎn)生高溫退火,退火之后的鋼材屈服強(qiáng)度會(huì)下降。其次內(nèi)應(yīng)力會(huì)降低。第三就是在高溫狀態(tài)下與空氣中的氧產(chǎn)生反應(yīng),表面會(huì)生成三氧化二鐵和四氧化三鐵,也就是生銹。而且這種過程是循序漸進(jìn)的:表面的鐵銹是一種海綿狀的疏松多孔結(jié)構(gòu),更容易吸附水汽和水分,從而促進(jìn)鋼材內(nèi)部的銹蝕。耐候鋼板




幕墻裝飾用耐候鋼板制作一、同城轉(zhuǎn)爐:1、同城裝入量堅(jiān)持穩(wěn)定,廢銅按2.8kg/t隨廢鋼參加爐內(nèi),消費(fèi)過程中不得互換爐子和交叉冶煉其它鋼種。后一爐冶煉完畢后,倒凈爐內(nèi)余鋼、同城余渣,下一爐不得冶煉Cu含量請(qǐng)求低于0.10%的鋼種;2、同城出鋼溫度≥1640℃,終點(diǎn)碳小于0.06%;3、同城出鋼渣料:600kg石灰+400kg合成渣,出鋼過程鎳板按2.3kg/t參加,其它合金按工藝卡請(qǐng)求參加(即硅錳4.8kg/t,硅鐵2.0kg/t,低碳鉻鐵17.5kg/t)。二、同城精煉:1、同城脫氧劑運(yùn)用電石和鋁粒;2、同城銻錠(Sb含量99.8%)在 樣后參加,提早準(zhǔn)備好破碎的銻錠、同城鎳板和廢銅;3、同城鈦鐵在脫氧良好、同城吊包前15分鐘參加,如加硼鐵需在鈦鐵參加5-7分鐘后參加,鈦鐵前鋁不得控制過高(控制在0.015%以內(nèi)),避免參加鈦鐵后增鋁鋁高;4、同城硫含量不宜控制過低,精煉出站硫控制在0.007-0.008%;5、同城為保證過熱度滿足公司請(qǐng)求,鋼包運(yùn)用熱周轉(zhuǎn)鋼包,開澆爐過熱度按35-45℃(倡議吊包溫度1610-1620℃控制),連澆爐按20-30℃控制(倡議吊包溫度按1575-1580℃)。6、同城鋼水鈣處置,保證喂線效果,開澆爐喂鈣線250m,確保吊包樣Ca含量大于0.0020%,連澆爐喂鈣線100-200m/爐,確保吊包樣鈣含量在0.0015-0.0020%。三、同城連鑄(內(nèi)弧角部裂紋控制):1、同城連鑄開澆布置中間包快換,該組澆鑄完畢布置中間包慢換。前一組停澆前與水處置聯(lián)絡(luò)控制一冷水溫,保證此鋼種澆鑄一冷進(jìn)水溫度為31-38℃;2、同城開澆前一冷、同城二冷工況保證正常無梗塞,噴淋條、同城噴嘴對(duì)中無偏移,鑄坯不跑偏,比水量按0.4L/kg;3、同城確保水口對(duì)中正常無偏斜;4、同城正常開澆后,控制結(jié)晶器水溫差請(qǐng)求8-9℃;5、同城選用日建包晶鋼維護(hù)渣,西保220*260的10管維護(hù)渣備用;6、同城現(xiàn)場丈量鑄坯角部溫度,高溫矯直,按進(jìn)拉澆機(jī)溫度不低于950℃控制,溫度低時(shí)能夠恰當(dāng)進(jìn)步拉速調(diào)整;7、同城鑄坯步進(jìn)冷床堆冷;8、同城按1塊/爐在不同流上取400mm長試樣,用于檢查角部裂紋及縱剖樣低倍剖析,取樣時(shí)標(biāo)識(shí)好爐號(hào)、同城流數(shù)及內(nèi)弧面。




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